重熔铝锭铸造车间混合炉危险源的产生及其处理方法.pdfVIP

2016年2月第 1期 重熔铝锭铸造车间混合炉危险源的产生及其处理方法——刘民章 ·21· 重 熔 铝 锭 铸 造 车 间 混 合 3P危 险 源 的 产 生 及 其 处 理 方 法 刘 民章 (青海桥头铝电股份有限公司，青海 西宁810100) [摘 要] 分析了重熔铝锭铸造车间混合炉的危险源及其产生原因，提出了危险源的处理措施 ，生产实践表 明，这 些措施切实可行 。 [关键词] 重熔铝锭铸造车间；混合炉；危险源；处理方法 [中图分类号]TF821 [文献标志码]A [文章编号]1008—5122(2016)O1—0021—04 TheGeneration andTreatmentofHazardSourceofHoldingFurnace inRemeltedAluminum IngotCastingW orkshop LIU Min-zhang Abstract：Thehazardsourceofholdingfurnaceand itsgenerated causesin re—melted aluminum ingot castingworkshopareanalyzed，andthetreatingmeasuresareputforward．Thepracticeshowsthatthese measuresarefeasible． Keywords：remeltedaluminum ingotcastingworkshop；holdingfurnace；hazardsource；treatingmeas— UreS 电解槽 卜．— 真空抬包 }__—叫 混合炉 卜_叫调整成分与温度 U 日IJ舌 在铝电解车间，电解槽 中的电化学还原反应将 铸造 卜一‘扒渣 一_1静置 一-卜__{搅拌H 精炼除气除渣 氧化铝转化为电解铝液。之后被电解槽 中高温铝液 冷运机 卜_ 成品运输机 卜_ 打包 卜叫 入库 卜_ 发运 吸人到真空抬包 中转运至重熔铝锭铸造车 间，转注 到混合炉 中。通过调整化学成分 、精炼除气 、搅拌 、 图 1 重熔铝锭生产 工艺流程 扒渣等工序 ，在连续铸造机上铸造成一定重量规格 1 铝液转注 的重熔铝锭。经过冷却运输机到达翻转系统后 ，经 过堆垛 、打包 ，直至成 品入库 ，等待发运 。重熔铝锭 1．1 危险源 铸造的工艺流程如 图 1所示 。由图 1可 以看出，重 目前 ，在电解铝厂的重熔铝锭铸造车间，将真空 熔铝锭铸造车间最主要 的设备是混合炉 ，因此 ，混合 抬包中储存 的铝液 向混合炉 中转注时，大多采用 炉 自然而然成为最大的危险源 。本文重点就混合炉 “小瀑布”法 ，即利用起重设备将真空抬包 吊起并移 的危险源及其操作进行分析探讨。 至混合炉的受铝 口上方 ，采用手动或电动方式使抬 包包体倾斜 ，铝液由抬包出铝口倾泄而出，注入混合 炉熔池 内，见图2¨。由于抬包悬 吊在空中，加之起 [收稿 日期]2015—08—09 重设备运动产生 的惯性 ，使得在转注过程 中包体晃 [作者简介】刘 民章 (1961一)，男，大学本科 ，高级工程 动，操作人员必须用手扶住包体，以保持包体的稳定 师，主要从事铝加工工艺技术研究。