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泵用新型高效叶轮的铸造工艺
学兔兔
泵用新型高效叶轮的铸造工艺
张 秦,张金光,麦继良,李建国
(上海凯士比泵有限公司,上海 200245)
摘要:介绍了新型不锈钢叶轮的结构特点,通过对砂型铸造叶轮工艺方案的改进设计,系统分
析了凹坑类气孔缺陷产生的原因。工艺试验结果表明,采用碱性酚醛树脂砂制芯和平做立浇工
艺等方法,可消除由于排气不畅使叶轮产生的凹坑类气孔缺陷。
关键词:叶轮;铸造工艺;凹坑缺陷;平做立浇;碱性酚醛树脂砂
中图分类号:TG244 .2 文献标识码:B 文章编号:1673-3320(2010)01—0031—03
Casting Process of New Pump Impeller
Zhang Qin,Zhang Jinguang,Mai Jiliang,Li Jianguo
(KSB Shanghai Pump Co.,Ltd.,Shanghai 200245,China)
Abstract:The structural feature of new type stainless steel impeller made by sand casting was
introduced.By the improvement to casting process of impeller,the cause of pit defect appeared on the
middle plate in production was analyzed.The test result shows that the pit defect can be eliminated by
alkaline phenolic resin sand core,horizontal parting and vertical pouring system.
Key words:impeller;casting process;pit defect;horizontal parting and vertical pouring;alkaline
phenolic resin sand
1 叶轮结构介绍 2 主要生产设备
叶轮是泵的水力核心部件,其质量的好坏 500 kg中频电磁感应炉,5 t绞笼式混砂机 (碾
直接决定泵的系统性能。叶轮大多壁薄,叶片 制型砂),l00 kg半自动混砂机 (碾制芯砂)。
扭曲 (起模难度较高),结构复杂,尺寸精度及
3 铸造工艺参数及浇注系统的设计
表面粗糙度要求高。本文所介绍的叶轮结构如图
1所示,该叶轮为双吸式叶轮,与普通双吸式叶 采用树脂白硬砂无箱造型工艺,一箱一件。
轮最大的差别是二侧吸入室叶片交错,中间用厚 由于该叶轮直径较大,结构复杂,且叶轮轴孔处
8 mm的隔板把二侧的叶片隔开。其基本尺寸为 有 62 mm热节圆,为防止卷气、缩孔的产生,
670 mm×255 mm,出水口流道高25 mm,零件 初步考虑采用底注式浇注系统,使其形成自底向
质量l20 kg,铸件材料为ZG06Crl2Ni4,流道内 上的充型过程;为了使轴孔热节处获得有效的补
铸件表面粗糙度要求达到尺 12.5 pm。 缩,将 92 mm轴孔不完全铸出, 增大冒口处的
热节圆直径至 105 mm,以保证Mr≥1.2 。浇注
系统采用半封闭式,浇注系统各单元截面积按照
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