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我厂Ⅰ套常减压管式加热炉改造探讨
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· 50 江 西 石 油 化 工
我厂 I套常减压管式加热炉改造探讨
九江石袖化工总厂炼油厂 臣f1丰 (站2004) 丁E夕
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■ 妥:对常减压蓑王的两台太型土量土式方葙炉勇甫存在的同是进行丁弁析。谩计一种 自动点太蓑王代苷原有的常明灯.^L而夷现程
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美麓词:加热炉 程控点太 太焰监潮
时,往往由于操作时,吹扫炉膛时问不够,或熄火后
1 加热炉存在的问题 燃料阀关闭不严 以及关闭迟缓 ,使炉膛 内存有一定
量的可燃性气体,若含量在爆炸极限之内,点火瞬
我厂第 1套常减压装置 中的两台大型加热炉 时,易发生爆炸,造成炉子损坏或人员受伤的重大事
(工艺编号:炉一101、炉一102)因使用时间较长,在 故。
科技进步及新材料、新设备广泛应用的今天,部分性 1.2 保温性能及密封性能差
能已难达到人们对其安全性及节能的更高要求。主 在 1997年 5月 28日、29日。我厂对第 Ⅱ套常
要存在的问题有以下几方面。 减压装置的两炉标定期间,同时对第 1套常减压装
1、1 安全性能差 置的两炉(以下称炉 一101、一102)的外表温度及氧
在加热炉开工点火以及运行中熄火后再点火 含量进行了测定,数据见表 1、表2。
表 1 加 热 炉 外 表 温 度 标 定 值 单位:℃
季;
年
表2 加热炉氧含量标定值
从表 1中可以看出炉 一101、炉一102的5#、6#
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工位(两炉辐射室顶部)温度偏高;炉 一102对流室
部分工位温度偏高。主要原因在于两炉辐射室顶部
收稿 日期 :1998—07一嘴 陶纤松动,对流室边界处保温材料脱落 ,造成保温性
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第3期 我厂I套常减压管式加热炉改造探讨 ·5l ·
能下降,导致炉外表温度标定值增高。 2.1 程控点火安全时间设定
从表 2中可以看出炉 一l02氧含量偏高,主要 从 电极打火、主烧嘴油雾炬喷出至正常燃烧到
原因在于对流室与辐射室交界处出现较大缝隙。大 园故障关闭燃料阀或正常熄火,都要求程控点火装
量空气漏人炉膛,影响炉膛燃烧的热效率。 置有一定的有效响应时间来保证。这主要 由
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