单相微乳凝胶压裂液体系的制备与性能.pdfVIP

2011年7月 西安石油大学学报 (自然科学版) Ju1．2011 第26卷第4期 JournalofXianShiyouUniversity(NaturalScienceEdition) VoI．26No．4 文章编号：1673-064X(2011)0443082-04 单相微乳凝胶压裂液体系的制备与性能 刘德新 ，范明福 ，姚立涛。，赵修太 (1．中国石油大学 石油工程学院，山东青岛266555；2．中原油田井下特种作业公司， 河南 濮阳450001；3．大庆油田第七采油厂 ，黑龙江 大庆 163517) 摘要：实验结果表明：在常规凝胶 (胍尔胶)压裂液体系中添加质量分数为3．8％一16．7％的单相微 乳液，40～100oC下可快速形成单相微乳凝胶压裂液体系．单相微乳凝胶压裂液体 系的破胶时间可 控制在60～120min，且单相微乳的加入对破胶后体系的黏度没有影响．单相微乳凝胶压裂液体系 与常规凝胶压裂液体系相比，破胶前，黏度要高 10％，滤失量低 50％，摩阻要低 8％～10％．破胶 后，单相微乳凝胶压裂液体系呈微乳特性，表面张力约为常规凝胶压裂液的一半，且悬浮残渣能力 强，返排压力低．经单相微乳凝胶压裂液体系处理后的岩心渗透率恢复值高30％，裂缝导流段渗透 率恢复率高30％～40％．因此，单相微乳凝胶压裂液体系具有高黏度、低滤失量、低摩阻、良好的破 胶性能和较强的悬浮残渣能力等独特性能，使其在压裂后返排能力强，残渣滞留量少，对储层伤害 低，岩心和裂缝导流段的渗透率恢复值高． 关键词：单相微乳液；凝胶压裂液；滤失量；渗透率 中图分类号：TE254．4；0647．2 文献标识码 ：A 压裂液是压裂技术的重要组成部分，起着传递 力强、压裂液残渣含量几乎为零的清洁压裂液，但因 压力形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用，是 成本高而应用受到限制．因此，有必要开发成本低、 决定压裂成败的关键 j．目前油田常见的压裂液主 效果好的新型压裂液体系．本文基于低成本、低伤害 要有聚合物压裂液 J、凝胶压裂液 J、泡沫压裂 与高性能的理念，利用单相微乳 (SPM)与凝胶压裂 液 、黏弹性表面活性剂压裂液 等．聚合物压裂 液体系(GPF)之间的协同效应，研发出一种单相微 液和凝胶压裂液中使用的聚合物，在压裂完成后由 乳凝胶压裂液体系(SPM—GPF)，并对该体系的流变 于降解或破胶不完全，会留下大量的聚合物滞留在 性、滤失量、摩阻、破胶 、岩心和裂缝导流段渗透率恢 储层孔隙介质中和高导流能力的支撑带，导致渗透 复值等进行评价．’ 率和导流能力降低而产生污染．报道有 1／10～1／5 1 实验部分 的不可恢复的渗透率损失 J，更大的渗透率损失来 自压裂液中增稠剂或冻胶从天然裂缝中无法去除， 1．1 药品 引起产量下降 J．泡沫压裂液降低了聚合物的使用 羟丙基胍尔胶 (HPGG)(河北圣达化学有限公 质量浓度 (达50％)，减少了聚合物残留对储层的伤 司，Mw=2×10。)，吐温 8O(Tween一80)、斯潘 8O 害，但操作工序较复杂，成本相对较高．黏弹性表面 (Span一80)、异丙醇、硼酸盐 (BS)、过硫酸铵 活性剂压裂液是在黏弹性表面活性剂技术基础上发 (APS)、烷基醇胺 (AAM)等为分析纯试剂 (北京化 展了无聚合物水基压裂液，是不需化学破胶、排液能 学试剂公司)．煤油从炼油厂购买，水为自来水． 收稿 日期：2010—11-03 基金项 目：国家科技重大项目(编号 ：2008ZX05002-005) 作者简介：刘德新(1969一)，男，硕士，副教授，主要从事油田化学、油 田污水处理研究．E-mail：liudexin2002@126．tom