加压灰熔聚气化炉工业运行分析.pdfVIP

第 6期 (总第 175期) 煤 化 工 No．6(TotalNo．175) 2014年 12月 CoalChemicalIndustry Dec．2014 加压灰熔聚气化炉工业运行分析 侯永军，罗俊杰 (晋城煤业集 团天溪煤制油分公司，山西 晋城 048006) 摘 要 以天溪煤制油分公司灰熔聚气化炉的生产运行为例，分析 了对人炉原料煤的指标要求 ，介绍了灰 熔聚气化炉设备结构及流化床的物料循环机理，分析了灰熔聚气化炉在不同的分布板气速、中心管气速、氧气浓度条 件下的运行状况。工业运行结果表明，首套加压灰熔聚气化炉生产运行稳定，且能满足相关地区就地取材的要求。 关键词 灰熔聚气化炉，原料粒径，物料内循环 ，分布板 ，中心管，温度 文章编号：1005—9598(2014)一06—0058—04 中闰分类号：TQ54 文献标识码 ：B 引 言 数的要求相对宽泛。由于灰熔聚气化炉中采用固态 排渣的方式 ，经过近 5年的运行验证 ，此种方式能很 灰熔聚气化炉为流化床气化炉的一种 ，灰熔聚气 好地适应高硫含量的原料煤。就晋城地区的高硫无 化炉的首套加压工业装置于 2009年 4月在晋煤集团 烟煤而言 ，在运行过程中，入炉无烟煤的分析指标列 天溪煤制油分公司建成投产，自第 l台气化炉开车以 于表 1。虽然人炉煤指标波动较大 ，但灰熔聚气化炉 来 ，工艺指标逐步稳定 ，已实现了灰熔聚气化炉工业 均能很好地适应。由于原料煤通过煤仓及煤斗输送 装置的稳定运行。 入炉 ，因此要求对原料煤进行烘干处理 ，以防止原料 该套工业装置采用 0．8MPa纯氧作为氧化剂 ， 煤的板结 ，要求烘干后的原料煤总水分≤5％。 1．0MPa过热蒸汽作为气化剂，以晋城地区的高硫 、高 表 1 灰熔聚气化炉入炉煤的分析指标 灰分 、高灰熔融性温度的劣质无烟煤 (简称 “三高煤”) 灰熔融性 灰分 固定碳 烘干后 硫分 为原料 ，在 0．55MPa的操作压力下进行气化 ，生产 甲 温度 ／℃ ／％ ／％ 水分 ／％ ／％ 醇合成气。由于以无烟煤为原料 ，因此该套装置的操 1500 20～30 55～72 l～5 0．5～2．0 作温度维持在 980℃～1050℃，粗煤气 中的有效气 为保证灰熔聚气化炉内物料的流态化 ，对入炉 CO+H的体积分数达到 66％～72％，单炉产气量最高达 煤的粒径分布要求 比较严格 ，总体而言 ，要求人炉煤 到 23000m。／h。 颗粒粒径≤6otni，比较合理 的原料煤粒径分布指标 该套工业装置共计建成 7台灰熔 聚气化炉 ，截 列于表2。 止到 2014年 4月 ，运行近 5年以来 ，7台共计生产运行 表 2 比较合理的灰熔聚入炉煤粒径分布指标 73000h。现将首套加压灰熔聚气化炉生产运行进行 总结 ，以供相关企业参考。 粒径分布 ／％ ≤0．1mm 0．1nlln lillm lmm 6mill ≥6mm