浅谈热水锅炉安全运行注意事项.doc

浅谈蒸汽锅炉安全运行注意事项 ------郝玉杰 一、风险辨识 锅炉生产工艺系统主要包括：燃料运输、锅炉系统、除灰渣系统、脱硫及脱硝系统等。 （4）机械伤害 发生机械伤害的原因： ①设备转动部位的防护罩缺失或质量缺陷使转动部位裸露； ②违章检修作业或检修操作不当：如不停车检修；设备缺乏必要的维护保养，长期“带病运行”； ③安全连锁保护装置失灵或缺失等； ④工作场所环境不良，如空间狭窄，厂房采光不足、照明不良、风机位置不合理等； ⑤未穿戴合适的劳动防护用品、工作时注意力不集中。 （5）触电 发生触电的场所或设备：生产中所有用电设备配电箱、开关、操作控制台等。 发生触电的主要原因： ①电气线路或电气设备在设计、安装上存在质量缺陷； ②运行中，缺乏必要的检修和维护，过载保护装置失灵、电气线路、设备过载运行、使之过热、绝缘老化、短路、绝缘击穿、绝缘损坏等； ③接地系统、漏电保护装置等失灵或缺失； ④电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善； ⑤作业人员安全培训不到位，非合格人员上岗，操作人员违章作业或操作失误等。 ⑥防雷接地系统缺失、缺陷，不定期检验和维护检修等，雷雨天气可能引发雷击事故。 ⑦不使用安全用具或穿戴劳动防护用品，如检修电器前不用电笔验电等； ⑧电器设备没有设防护隔栏。 生产中存在上述危险因素，有可能会造成触电事故。 （6）粉尘危害 产生粉尘危害的场所：糠醛渣装卸。 粉尘影响作业环境和工人健康，严重的还会造成尘肺病。 导致粉尘伤害的主要原因： 封闭作业场所通风不良。 作业人员不按规定佩戴防护用品。 设备故障或操作问题，导致应该负压运行的设备出现正压，粉尘从设备喷出。 除尘设施存在问题。 （7）噪声与振动 运转设备在运行时会产生燥声和振动，严重恶化操作环境并影响工人健康。噪声可以使人产生烦躁心理，情绪不稳，对人健康有严重危害，以致使人发生误操作而引发事故。 产生噪声与振动的主要原因： 1、设备选型不合理，设备本身产生很大的噪声与振动。 2、设备、管道安装不合理。 3、设备基础不牢。 （8）高温灼烫 4、脱硫及脱硝系统危险、有害因素辨识与分析 4.1脱硫系统的危险有害因素分析 1）火灾 （1）电缆中间接头制作不良、压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾。 （2）由于电气设备短路、过载、接触不良、散热不良等原因导致电气设备过热，易引起火灾。 （3）电缆短路或过电流引起火灾。 （4）配电室门口没有设置防鼠板、外窗没有设置防护网，导致小动物进入配电室引起电气设施短路，可引发火灾。 （5）配电室电缆沟内线路混乱、存在可燃物等。 （6）消防设施配备不足，当发生小的电气火灾时不能及时扑灭，导致事故的扩大。 2）触电伤害 （1）电气设备本身绝缘不符合相应标准的要求。 （2）配电室上方的裸带电体距地面的高度不符合要求，且没有设置符合国家标准规定的遮栏或外护物。 （3）正常不带电的电气设备外壳没有进行可靠接地。 （4）电气设施检修时未按照规定采取相应的防护措施，违章作业。 （5）电气设备检修时未执行操作牌制度，因误合闸、误启动造成触电伤害。 （6）配电盘下面没有设置绝缘垫。 （7）容易被触及的裸带电体，没有设置遮栏或外护物。 （8）配电室内的通道、安全出口不符合要求。 （9）配电室电缆沟没有设置盖板或盖板强度不够，人员不慎掉入电缆沟，有发生触电的可能。 3）物体打击 在使用工具操作、维修过程中，用力过猛导致工具滑脱，打伤人员。 1）触电伤害 配电装置、电气设备、输电线路及各种电动机械等在缺少安全保护或保护失灵的情况下，人触及带电部位，手持电动工具漏电及异常情况下的跨步电压等，有可能发生触电事故，特别是在检修、检查作业中发生触电事故频率较多。 2）机械伤害 运转设备的外露运动部件若未安装安全防护装置，或安全防护装置损坏时，有可能发生机械伤害。 3）噪声 电机、水泵运转时产生噪声。 4）淹溺 消防水池四周按规定设置符合要求的防护栏杆或盖板或操作或检修过程中无人监护均有可能造成淹溺事故。 厂内物流通道：建设项目涉及到的原料、产品、中间产品等全部靠机动车辆运输。因下列原因，在厂内物流通道上有发生车辆伤害的可能： 1）运行中的车辆存在机械故障或维护检修不到位。 2）厂区道路不顺畅，路面不平；积雪结冰、存水等。 3）厂区道路转弯半径不足、路面宽度不够，如道路上存在其他物品，妨碍车辆的正常行驶。 4）驾驶员麻痹大意、违章操作，进厂没有设置限速标志，车辆超速行驶。 5）人流、物流通道没有分开，人员密集或人行频率较高路段没有或缺少警告标志和声光报警信号。 l、持证上岗：司炉人员要经过邢台市质监局培训考试中心培训合格，持证上岗，并不断学习，积累工作经验，严格按照安全操作规程和工艺操作规程