装配流水线的平衡精要.ppt

一、流水线简介 二、流水线设计 三、流水线平衡 四、案例研究 　　　 按照产品（零部件）生产的工艺顺序排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度、连续地和有节奏地经过各个工作地依次 加工，直到生产出成品。 　　 　　　 确定以下内容： 　　１、节拍 　　２、工位数、人员 　　３、工艺流程 　　４、每个工位的内容 　　５、现场布置方式 　　 作 业 时间/秒 描 述 须提前的作业 A 45 安装后轴支架，拧紧四个螺母 — B 11 插 入 后 轴 A C 9 拧紧后轴支架螺栓 B D 50 安装前轴，用手拧紧四个螺母 — E 15 拧紧前轴螺栓 D F 12 安装1#后车轮，拧紧轮轴盖 C G 12 安装2#后车轮，拧紧轮轴盖 C H 12 安装1#前车轮，拧紧轮轴盖 E I 12 安装2#前车轮，拧紧轮轴盖 E J 8 安装前轴上的车把手，拧紧螺栓和螺钉 F,G H,I K 9 上紧全部螺栓和螺钉 195 1)画出流程图 A E D C B 8 K J I H G F 12 12 11 9 45 15 50 12 9 12 2)计算节拍 C= = =50.4(秒/辆） 每天的工作时间 每天的产量 60X420 500 4）选择作业分配规则 研究表明，对于特定的问题有些规则会优于其它 规则。一般来说，首先安排有许多后续作业或者持续时间很长的作业，因为它们会限制装配线平衡的实现。这种情况下，我们使用如下规则： T C 195 50.4 3.87 作 业 后续作业数量 A 6 B或D 5 C或E 4 F，G，H，或J 2 J 1 K 0 在第一规则遇到问题时，采用第二规则 H I A E D C B K J G F 工作站 1 45 50 11 15 9 12 12 12 12 8 9 工作站 2 工作站 3 工作站 4 工作站 5 J型马车的流程图 效率计算 效率= T NaC = 195 5x50.4 = 0.77或77% H I A E D C B K J G F 工作站 1 45 50 11 15 9 12 12 12 12 8 9 工作站 2 工作站 3 工作站 4 J型马车的流程图 1、Line balancing的定义 Line balancing即是对生产的全部工序进行平均化，调整 作业负荷，使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 2、Line balancing的计算 衡量生产线平衡状态的好坏的定量值，即生产线平衡率或 平衡损失率，以百分率表示。 生产线的平衡率计算公式 平衡率＝各工序时间