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九典型零件的工艺路线.ppt

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九典型零件的工艺路线

碳素钢典型零件 加工工艺路线举例 一.用碳素工具钢制造刃具、量具 二.用45钢制造轴、齿轮 三.用20钢制造齿轮 四.用75钢制造弹簧 五.用铸钢制造壳体 用15钢制造机床变速箱齿轮 工艺路线:下料-锻造-正火-切削加工- 渗碳、淬火及低温回火-喷丸-磨削加工 正火温度:880-900℃ 空冷 渗碳、淬火及低温回火: 900-950℃渗碳,直接淬火或780-800℃水冷,180-200℃回火 知识扩展: 汽车驱动齿轮一般用 合金渗碳钢20CrMnTi制造 四.用75钢制造弹簧 60 75 85钢经热处理或冷拔硬化后, 得到较高的强度和适当的塑性、韧性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限不比合金弹簧钢差,但淬透性低,适于制造直径<12mm的螺旋弹簧. 加工路线: 热轧钢筋下料-两头制扁- 热卷成形-淬火-中温回火- (喷丸强化)-端面磨平. 淬火温度:820℃,油冷 回火温度:480℃ 组织为回火屈氏体。S0.2≥1100 MPa, 硬度为42 -47 HRC, ak为250 ~300 KJ/m2。 一般零件的加工工艺路线 毛坯→正火(或退火) →切削加工 →零件 毛坯由铸造或锻轧加工获得,材料为铸钢和碳素钢(注:主要用于壳体、轴承座等一般零件). 毛坯的正火(或退火,首选正火原则)是最终热处理,目的:消除铸造或锻造的组织缺陷,改善切削加工性能,且赋予零件必要的力学性能. 用碳素钢(知识扩展:含低合金结构钢Q345)制造工程结构时,一般在热轧态使用,即使经滚圆、焊接也不再热处理。 * 用T12制造板锉 ??? 路线: 热轧钢板(带)下料-锻(轧)柄部- 球化退火-机加工-淬火-低温回火。 球化退火:??将毛坯加热到760-770 ℃, 保温2-4 h 然后以30-50 ℃/h的速度冷 却到550-600 ℃出炉后空冷.处理后组 织为球化体, 硬度为180-200 HB。 淬火??温度为770-780 ℃, 可用盐熔液、高频感应加热或在保护气氛炉中加热, 以防止表面脱碳和氧化。加热后水冷,由于锉刀柄部硬度要求较低, 在淬火时先将齿部放在水中冷却, 待柄部颜色变成暗红色时才全部浸入水中。当锉刀冷却到150-200 ℃时, 提出水面。木锤校直。 低温回火?温度为160-180 ℃, 时间0.75-1h,空冷。 成品板锉表面刃部硬度64-67 HRC, 柄部 35 HRC. 螺纹规 用T12A制造螺纹规 制造量具,关键在于减少变形和提高尺寸稳定性。 ??? (1) 在保证硬度的前提下,尽量降低淬火温度,以减少残余奥氏体。 ??? (2) 淬火后立即进行-70 ~-80 ℃的冷处理,使残余A尽可能地转变为A,然后进行低温回火。 工艺路线: 热轧园钢下料-球化退火-机加工-淬火-冷处理-低温回火-磨削精加工-成品 用45钢制造C620车床主轴 ??? 该主轴受交变弯曲和扭转复合应力作用,但载荷和转速均不高,冲击载荷也不大,所以具有一般综合机械性能即可满足要求。但大端的轴颈、锥孔与卡盘、顶尖之间有摩擦,这些部位要求有较高的硬度和耐磨性。  加工工艺路线: 锻造-正火-粗加工- 调质-精加工- 表面淬火-低温回火- 磨削加工 ?? ??? C620车床主轴简图 用45钢制造机床变速箱齿轮 机床变速箱齿轮担负传递动力,改变运动速度和方向的任务.工作条件较好,转速中等,载荷不大,工作平稳无强烈冲击。 ??? ??? 工艺路线为: ??下料-锻造-正火-粗加工- 调质-精加工- 高频淬火及低温回火-精磨 淬火温度:830-840 ℃ 水冷 回火温度:580-640 ℃ 空冷  机床变速箱齿轮   ????????????????????????????????????????????????????????????????????????   ????????????????????????????????????????????????????????????????????????   ????????????????????????????????????????????????????????????????????????   ???????????????????????????????????????????????????????????????????????? *

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