粘土空心砖和实心砖的高温力学性能对比试验研究.docVIP

　　粘土空心砖和实心砖的高温力学性能对比试验研究 粘土空心砖和实心砖的高温力学性能对比试验研究 1 绪论 　　1.1 粘土砖的应用现状和发展趋势.L. 　　目前,粘土砖作为墙体和屋面的主要建筑材料,大量应用于住宅、中小型单层工业厂房、影剧院等建筑物中,是我国建筑工程中量大面广的最常用的结构形式。粘土砖是用粘土制成一定的形状的坯然后在砖窑中高温烧制出来的,是最传统的建筑材料。按孔洞率分为无孔洞或孔洞率小于15%的实心砖(普通砖),孔洞率等于或大于15%的空心砖。 　　据不完全统计,目前我国粘土实心砖年产量多达4300多亿块,生产这么多的粘土砖,光烧制过程中消耗的煤量就占到全年煤能源消耗总量的15%左右。随着国家禁实推新工作的不断推广深入,承重型粘土空心砖作为一种新型墙体材料在我国得到推广应用。相比实心砖,粘土空心砖具有保温、隔热、抗震性能好、造价低廉、施工方便、快捷等优点,对于保护耕地、节约能源、保护环境等有积极意义,是我国重点推广使用的新型墙体材料之一。 　　1.2 空心砖力学性能的研究动态 　　湖南农业大学的梁建国和中元国际工程设计研究院的梁辉等人通过18件P型烧结页岩多孔砖、3件烧结页岩普通砖砌体抗压试验研究,得出了这种多孔砖的受压强度设计取值方法,其力学性能均达到和超过普通粘土砖,是一种性能优越的墙体材料。 　　研究表明,空心砖砌体在常温下其抗压强度相当或略高于实心砖砌体,一般认为抗压强度较高的原因是块体尺寸的影响。从这点看,用具有隔热、抗震性能好、造价低廉、施工方便、快捷等优点,对于保护耕地、节约能源、保护环境等有积极意义的粘土空心砖替代粘土实心砖是可行的,甚至是必要的。承重型空心砖在高温下力学性能的变化和实心砖是否一致,能否在高温下满足承载要求,保证安全,真正做到替代实心砖,均没有可参考的姚市东方电工仪器厂生产的,辅助箱式电阻炉使用可以使砖加热到所需加热的温度并保持恒温。 　　2.2 试验内容和试验步骤 　　2.2.1 试验内容。 　　本课题研究粘土实心砖和.L.空心砖在温度为500℃、600℃、700℃、800℃、900℃、1000℃的情况下其初裂荷载、极限荷载等力学参数,并对比研究这两种建材在高温下力学性能的变化规律。即分析实心砖和空心砖的力学性能参数随温度升高的变化趋势,得出两种砖随温度升高抗压强度的折减系数,为建筑选择建材提供参考数据。 　　2.2.2 试验步骤。 　　(1)利用箱式电阻炉对试件进行加热,使试件的温度分别达到500℃、600℃、700℃、800℃、900℃、1000℃,当砖的温度达到目标温度后继续恒温40min,让试件内外均得到均匀加热。记录试件加热的时间。(2)将加热好的试验试件快速置于试验机上,调节上压板,使之与试件上表面紧密接触,以1kN/s加载速度进行抗压试验,直至试件失去承载能力,试验完毕后保存试验所得数据。(3)在试验过程中,观察和捕捉第一条受力的发丝裂缝,并记录初裂荷载值。 　　2.3 试验结果及数据分析 　　2.3.1 加热及恒温时间。 　　试验过程中记录各试件的加温时间和恒温时间以及总时间如表1。 　　2.3.2 试验结果与数据分析。 　　(1)常温力学试验数据。 　　试验过程中可由系统自动记录荷载、变形、位移等参数。为了研究粘土实心砖和空心砖在高温下抗压强度的折减系数,试验前先进行粘土实心砖和空心砖的常温力学试验,各进行两次。根据试验中得到的荷载、变形、位移数据可得到荷载-变形关系曲线,将试件初次出现明显的裂缝时的荷载定义为初裂荷载,将试件能承受的最大荷载定义为极限荷载,见图3。从试验数据可以得到粘土砖的常温极限荷载分别为558kN和488kN,平均为523kN。空心砖的常温极限荷载分别为527kN和529kN,平均为528kN,见表2。　(2)高温力学试验数据。 　　对于粘土实心砖和空心砖的高温试验,每个温度下进行一次试验,系统自动记录试验中的荷载、变形、位移。 　　(3)高温试验结果的分析。 　　根据前面对初裂荷载和极限荷载的定义,根据得到的试验数据可以得出粘土实心砖和空心砖在各个温度下的初裂荷载,极限荷载,并计算出初裂荷载和极限荷载的比值,见表2。 　　从表2中可知,空心砖.LPa。温度继续升高,抗压强度下降幅度减小,900℃时为22.5MPa,1000℃时为20.6MPa。空心砖的抗压强度随温度升高也呈下降趋势,温度升高到500℃时,抗压强度为36.4MPa,500℃到700℃抗压强度变化不大,当温度达到800℃时,抗压强度为24.3MPa,可以看出有明显的下降,温度继续升高,抗压强度下降幅度减缓,900℃时为22.5Mpa,1000℃时为20.4Mpa。空心砖和实心砖的各温度下的抗压强度的平均比值为1.01,可见空心砖的抗压强度和实心砖基本一致。 　　将实心砖和空