固体废物处理与处置(物化处理)[毕业论文].ppt

* 34班第14次课进度 （5）水泥固化的特点 缺点： 产品一般都比最终废物原体积增大1.5~2.0倍； 固化体中污染物的浸出率较高，须作涂覆处理； 废物有的需作预处理或需要加入添加剂，因而可能影响水泥浆的凝固，并会使成本增加，废物体积增大； 水泥的碱性能使铵离子变成氨气释出。 特点：水泥固化法对含高毒重金属废物的处理特别有效。 2. 石灰固化 （1）原理 以石灰为固化剂，以粉煤灰、水泥窑灰为添加剂，粉煤灰和水泥窑灰所含有的活性氧化铝和二氧化硅与石灰、水反应→坚硬物质，将废物包容的方法。 波索来反应： Ca(OH)2+SiO2+H2O (CaO)x(SiO2)y(H2O)z Ca(OH)2+Al2O3+H2O (CaO)x(Al2O3)y(H2O)z （2）应用 适用于固化钢铁、机械的酸洗工序所排放的废液和废渣、电镀污泥、烟道脱硫废渣、石油冶炼污泥等。 固化体养护后可作为路基材料或砂坑填充物。 （3）特点： 优点： 使用的添加剂本身是废物，来源广，成本低； 操作简单，不需要特殊的设备，处理费用低； 被固化的废渣不要求脱水和干燥； 可在常温下操作，没有尾气处理问题等。 缺点： 石灰固化体的增容比较大；固化体容易受酸性介质浸蚀，需对固化体表面进行涂覆。 3. 热塑性材料固化 （1）原理 用热塑性物质作固化剂，在一定温度下将废物进行包覆处理。热塑性物质在常温下呈固态，高温时变成熔融胶粘性液体，故可用来包覆废物。 常用的热塑性材料：沥青、石蜡、聚乙烯、聚丙烯等。 （2）沥青固化 以沥青为固化剂与有害废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下产生皂化反应，使有害废物均匀地包容在沥青中，形成固化体。 沥青固化的基本方法 先将废物脱水，再同沥青在高温下混合； 或将废物与沥青共同加热脱水，再冷却、固化。 ①高温熔化混合蒸发法：将废液加入预先熔化的沥青中，在150~230℃下搅拌混合蒸发，待水分和其他挥发组分排出后，将混合物排至贮存器或处置容器中。 ②暂时乳化法： ③化学乳化法： 高温熔化混合蒸发法沥青固化流程 暂时乳化法沥青固化流程 沥青固化的优点及适应性： 优点： 沥青具有良好的粘结性、化学稳定性与一定的弹性和塑性；对大多数酸、碱、盐类有一定的耐腐蚀性。此外，它还具有一定的辐射稳定性。 应用： 一般用于中、低放射水平的蒸发残液，废水化学处理产生的沉渣，焚烧炉产生的灰烬、塑料废物、电镀污泥、砷渣等。 （3）热塑性塑料固化 以热塑性塑料为固化剂与有害废物按一定的配料比，并加入适量的催化剂和填料（骨料）进行搅拌混合，使其共聚和固化而将有害废物包容形成具有一定强度和稳定性的固化体。 热塑性材料固化特点 优点：固化产品空隙率低，致密度高；浸出率低于水泥法和石灰法；增容比小。固化基材对溶液或微生物具有强抗侵蚀性。固化体不需作长时间养护。 缺点：废物必须预先冷冻、融解或离心脱水处理；基材具有可燃性，产品应有适宜的包装；热塑性材料价格昂贵，操作复杂，设备费用高。 4、热固性塑料固化 （1）原理 将一种有机聚合物的单体与废物一个特殊设计的混合器里完全混合，然后加入一种催化剂搅拌均匀，使其聚合、固化。使废物被聚合物包胶。 常用的有机聚合物：脲醛树脂和不饱和聚酯。 不饱和聚酯树脂是由二元羧酸（或酸酐）与二元醇缩聚，并与乙烯基单体共聚形成的网状体型结构的材料。 脲醛树脂是尿素和甲醛反应得到的聚合物。 （2）应用 在含有重金属、油及有机物的电镀污泥中加入碳酸钙，干燥以后与不饱和聚酯、催化剂、助凝剂、河沙等混合加热固化。 （3）热固性塑料固化的特点 优点：在常温下操作；添加的催化剂数量很少，终产品体积比其他固化法小；既能处理干渣，也能处理湿泥浆；固化体不可燃；固化体密度小。 缺点：不够安全，有时包胶剂要求用强酸性催化剂，因而在聚合过程中会使重金属溶出，并要求使用耐腐蚀设备；固化体耐老化性差；固化体松散，需装入容器处置，增加了处置费用；此法要求操作熟练，以保证固化质量。 （三） 玻璃固化 1.原理 以玻璃为固化剂，将待固化的废物首先在高温下煅烧，使之形成氧化物，再与加入的添加剂和熔融的玻璃料混合，在1000℃温度下烧结，冷却后形成十分坚固而稳定的玻璃固化体。适用于极少量特毒废物的处理。 2.应用 （1）磷酸盐的玻璃固化 连续式 （2）硼酸盐的玻璃固化 半连续操作 磷酸盐玻璃固化流程 硼酸盐玻璃固化流程 3. 玻璃固化的特点 优点：处理效率最好；玻璃固化体致密，在水及酸、碱溶液中的浸出率小，大约为10-7 g/(cm.d)；增容比小；在玻璃固化过程中产生的粉尘量少；玻璃固化体有较高的导热性、热稳定性和辐射稳定性。 缺点：装置较复杂，处理费用高、工作温度较高、设备腐