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通用工位作业指导书 工序名称：压件 所属工段：单板线后焊组 编组人数：1人 管理人员：后焊线长 工序责任：压件、补件 工具：烙铁、刀片 操作时间： 材料：锡丝 工 作 内 容 及 步 骤 操 作 要 求 及 注 意 事 项 检查线路板、除杂、 补件 线路板不能切坏，不能变形；板面不能有锡块、锡珠；不应漏件。 如有缺件的，要找上工序补件。 ②压件 ②将高于规定高度（高度标准另附）或歪斜的元件修正贴板；注意锡点必须加热熔化才能压件，压过的元件必须补锡。 ③开孔 ③将所有安装孔焊开。 ④撕美纹纸 ③将线路板上所有美纹纸撕去。 更改标记 签名 日期 编审 签名 日期 拟 制： 审 核： 标准化： 批 准： 通用工位作业指导书 工序名称： 补焊 所属工段：单板线后焊组 编组人数： 6人 管理人员：后焊线长 工序责任：安装不便于浸焊的元器件 工具： 烙铁、剪钳、刀片、胶枪、 电吹风、腕表、 操作时间： 材料：锡丝、热缩管、镀银线、黄胶、海绵胶、热熔胶 工 作 内 容 及 步 骤 操 作 要 求 及 注 意 事 项 ①焊鸡眼 ①用烙铁嘴反复磨擦加锡。 ②装焊保险丝 ②注意保险丝规格；保险座与保险丝铜帽接合位必须加锡；两保险座不得相碰或太近。 ③焊IC座 ③贴板，不得飞脚，不得插反。 ④焊大电解 ④注意极性方向，贴板、加黄胶；不同颜色、高度、大小，要配对安装。 ⑤焊继电器 ⑤贴板，不能装反，不同颜色要配对安装。 ⑥焊莲花座 ⑥贴板，装正，不得渗锡。 ⑦焊输出座（夹） ⑦贴板，装正，不得渗锡。 ⑧焊IC ⑧不得焊反、短路；烙铁需接地，焊接时间不能超过60秒。 ⑨焊轻触开关 ⑨轻触开关四脚必须垂直贴板。 ⑩焊排线 ⑩注意方向；编码器线应打热熔胶辅助固定。 ⑾装焊显示屏 ⑾海绵胶的高度要符合该机要求；海绵胶上必须打黄胶辅助固定；显示屏水平和垂直方向都要装平、装正；不得渗锡、短路。 ⑿焊电位器 ⑿垂直水平贴板；镀银线松紧度恰当，不能太松或太紧。 ⒀焊咪座 ⒀垂直水平贴板；两咪座同一水平面，不得渗锡。 ⒁焊电源开关 ⒁垂直水平贴板；拔开高压电容；高压电容套上热缩管，并加热套紧高压电容。 ⒂焊编码器 ⒂垂直水平贴板。 ⒃焊发光管 ⒃注意方向；发光管引脚处要套热缩管，并加热套紧引脚；焊接时间要短；吹电吹风不能太近，应远于20cm。（烙铁需接地） 注意：焊IC、发光管时应带静电手环 更改标记 签名 日期 编审 签名 日期 拟 制： 审 核： 标准化： 批 准： 通用工位作业指导书 工序名称： 执锡（修正） 所属工段：单板线后焊组 编组人数：2人 管理人员：后焊线长 工序责任：检查并修正焊接质量 工具：烙铁、剪钳 操作时间：小板50S/块、大板100S 材料：锡丝 工 作 内 容 及 步 骤 操 作 要 求 及 注 意 事 项 ①焊开短路锡点 ①注意细锡丝，重点检查IC。 ②焊好不良焊点 ②锡点要圆润，有光泽，成圆锥状；元件脚必须出板；铜箔印迹，焊锡应均匀，不应堆锡、泛黄；重点补焊桥堆。 ③检查铜箔有无断路及短路，并对断路进行驳接，对短路刮开 ③重点检查板边及铜箔密集处；驳接必须可靠、美观 ④剪脚 ④对长于2.5mm的元件脚要剪去 ⑤检查补焊质量 ⑤所有元件均应装正、贴板；IC、电解不能焊反；引脚孔大的注意不能渗锡 ⑥除锡渣、锡珠 ⑥除去板上的锡渣、锡珠；太脏的线路板要清洗 更改标记 签名 日期 编审 签名 日期 拟 制： 审 核： 标准化： 批 准： 通用工位作业指导书 工序名称： 大管组 所属工段：单板线 编组人数：4人 管理人员：工艺员 工序责任：功率管安装 工具：风批、风枪、刀片、尖咀钳、剪钳、烙铁、碎布 操作时间： 材料：锡丝、螺丝、螺母、平介、弹介、绝缘介、硅脂、云母片、 工 作 内 容 及 步 骤 操 作 要 求 及 注 意 事 项 ①加工散热器 ①未倒角的要倒角；毛刺要刮去；油污要抹干净；杂物要吹掉。 ②加工螺丝 ②要先穿弹介，再穿平介；装铁封管的螺丝要穿绝缘介。 ③加工大管 ③倒管时不要倒错；排列整齐，均匀地在安装面涂上硅脂；要成型的应先按规定角度成型。 ④将功率管装上散热器 ④先将几个散热器排列整齐、均匀地在功率管安装位涂上硅脂、并贴上云母片，再将加工好的功率管按规定摆好，穿上螺丝。注意不能摆错管、有配对要求的不能混乱。 ⑤打管 ⑤要打紧，不能打