基本钢筋施工文案去.docVIP

华天·龙城大道1#楼工程 基础钢筋工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁十七局集团建筑工程有限公司 2013年6月21日 编制依据： 施工图纸、图纸会审及变更 国家现行的规范、标准和图集及施工工艺标准 工程概况： 本工程主楼为框架剪力墙结构，基础为桩承台+防水板，裙楼为框架结构，基础为筏板基础。钢筋采用Ⅲ级钢筋，钢筋为现场集中加工制作，运送绑扎，各种规格分类堆放整齐。施工配备切断机2台、煨弯机2台（箍筋做成135度弯钩）、套丝机2台，绑扎柱箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上、箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间成八字型，梁箍筋接头应交错布置在上面，绑扎牢固。为确保上层钢筋正确定位，须在其下加设板凳筋，不低于Ф12钢筋，每米一个，为保证钢筋保护层厚度现场做1：2水泥砂浆垫块（厚度按保护层要求做），每米1个梅花分布。 三、施工准备： 1、 材料要求： 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用，对于不合格钢筋加倍复试，合格后使用，再不合格则要清除现场。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应及时报告技术负责人处理。 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌成的高30CM间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，且要挂牌、标明厂家、规格、使用部位等，严禁随意堆放。 2、 人员要求： 施工人员，均已配备齐全。工地需要的各种劳动力已组织，随工程 进度逐步抽调劳动力，以满足施工高峰期的需要。 四、施工工艺： 1、钢筋的配料根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工。钢筋的下料与加工：钢筋的堆放与运输： (1) 钢筋的堆放：本工程所有钢筋绑扎成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。 (2)钢筋的运输：塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。钢筋的绑扎与安装（1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符如有错漏，应纠正增补对梁板式筏基在底板上划出板筋和基础反梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。根据本工程的具体情况，底板和基础反梁钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量的砂浆垫块以保证钢筋的保护层厚度因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。接头位置：板的钢筋接头在支座；基础梁钢筋接头，下部钢筋在跨中，上部钢筋在支座；框架梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的竖向钢筋接头在上层板1m处；外墙水平钢筋，外筋在跨中，内筋在支座处。相邻接头应相互错开一个搭接位置，。（）墙体钢筋的绑扎：（）框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合要求。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱筋扎完后，应安装垫块。 （）楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、梁钢筋在下，梁的钢筋居中。10％，且不应集中。 （2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3、允许偏差 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合如下规定： 网的长度、宽度±10mm； 焊接网眼尺寸±10mm； 绑扎网眼20mm；交底内容：骨架的高度、宽度±5mm； 骨架的长度±10mm； 受力钢筋间距±10mm； 受力钢筋排距±5mm； 焊接箍筋、构造筋间距±10mm； 绑扎箍筋、构造筋间距±20mm； 钢筋起点位移20mm； 焊接预埋件中心线位移5mm； 焊接预埋件水平高差+3─0； 基础受力筋保护层±10mm； 梁柱受力筋保护层±5mm； 墙板受力筋保护层±3mm。 六、质量保证措施 a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置b、检查