多级泵文案基准版.docVIP

文件编号： 中国石化集团资产公司齐鲁石化分公司 中国石化股份有限公司齐鲁分公司 检 修 施 工 方 案 项目编号： 多 级 泵 大 修 项目名称： 编制单位： 雁 翔 一 部 编 制 人： 李 强 审 核 人： 审 定 人： 批 准 人： 批准日期： 年 月 日 有效期限： 年 月 日至 年 月 日 一、项目概述 根据设备故障。（节能，振动，介质泄露，盘不动车） 二 . 编制依据 2.1《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999） 2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 三、内容与要求 掌握泵的运转情况，（如.振动情况、介质、温度、出口压力、密封油压力、泵的旋转方向等）主要故障及原因。 备齐必要的图纸和资料。（了解泵的结构、工作原理及原始检修记录）备齐检修工具、量具包括塞尺、游标卡尺、深度尺、外径千分尺、百分表、量缸表.磁力表座等、专用工具、起重起吊专用吊环等齐全好用，软绳索导链备齐 配件及材料的准备。 四、检修有关注意事项 施工人员必须严格遵守各项安全规定，增强自我保护意识，杜绝违章作业，进入现场戴好安全帽。 格执行安全检修作业票内容，并逐一落实、确认签字。 到达施工现场，看好风向，并站在上风口作业，看好危急情况下的撤离通道。 设备拆检时，零部件要放稳、垫平，装配时不要把手伸入结合面。 设备吊装要做到大件吊装（转子组或整体）时，要出专业起重工人操作，钓钩下严禁站人。 地面油污及时清理，以防滑倒或燃烧。严禁用汽油清洗配件。 7、严格检修规程，坚持文明施工。 8．泵房内温度较高，注意通风防暑降温 五、施工程序与技术要求 拆卸联轴器护罩，设定联轴器的定位标记、检查对中并记录。 拆卸泵端半联轴器（专用工具拉力），检查与轴的配合（H7/js6）过渡配合。 拆卸附属管线，检查并清扫、封口备用。 拆卸格兰螺栓并留3～4扣，待放出泵内余液后，测量前、后密封压缩量，并做好记录。 拆卸润滑油丝堵，放出余油。（用桶或其它容器接出） 拆卸轴承压盖检查轴承磨损情况，测量轴承外圈的轴向间隙并做记录。 拆卸轴承箱，检查轴承箱有无裂纹，清扫轴承箱子口污垢。 拆卸后平衡室测量半串量。 拆卸平衡毂（盘）装假套测量总串量。 拆卸平衡毂检查平衡毂及平衡座（套）磨损情况。 拆卸各级隔板、叶轮检查壳体口环与叶轮口环间隙，检查导流板冲刷腐蚀情况。 检查清洗或更换各级隔板、叶轮、隔板口环、叶轮口环。 13 测量轴弯曲、叶轮晃动度，做好标记，动平衡有记录。 六、回装与质量标准 1. 滚动轴承装配时，要采用热装，温度不得超过100℃，严禁用火焰直接加热。滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6（过渡配合）。 2. 凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06㎜。 3. 支撑轴承的轴向窜动量为0.06～0.12ｍｍ 4. 轴承顶部间隙应符合下列要求 轴颈 间隙(ｍｍ) 18～30 0.07～0.12 30～50 0.08～0.15 50～80 0.10～0.18 80～120 0.14～0.22 120～180 0.16～0.26 D 1.5～2.0D‰ 5.轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。 6.机械密封格兰与轴套直径间隙0.75－1mm，密封腔垫片厚度为1～2 mm。 7.机械密封轴套密封表面应光滑无锈蚀、裂纹。 8.机械密封静环防转槽根部与防转销顶部间隙1－2mm。 9.机械密封格兰螺丝对称上紧，防止偏斜。必要时检查格兰与轴同心度及垂直度。 10.波纹管密封动静环固定螺丝对称上紧。 11.主轴轴径弯曲度小于0.025 mm，其他0.06 mm。 12. 多级离心泵转子晃动度应符合表中规定（单位：ｍｍ） 测量部位直径 径向圆跳动 端面圆跳动 叶轮口环 轴套、平衡盘 叶轮端面 平衡盘 ≤50 0.06 0.03 0.20 0.04 ＞50～120 0.08 0.04 ＞120～260 0.10 0.05 ＞260 0.12 0.06 13. 壳体口环与叶轮口环、中间托瓦与中间轴套的直径间隙值应符合表中规定（单位：ｍｍ） 泵类 口环直径 壳体口环与叶轮口环间隙 中间托瓦与中间轴套间隙