喷吹方式对比.ppt

上海电力学院 上海电力学院校园规划汇报提纲 * 清灰系统的重要性 袋式除尘器的清灰系统及清灰制度的设置合理与否将直接影响到除尘器的运行稳定性、运行安全及滤袋的使用寿命。从袋式除尘器的除尘机理来看,除了滤料本身的过滤作用外,袋式除尘器外粘附的粉尘层也有过滤作用,这就是所谓的“粉尘过滤粉尘”,因此,对袋式除尘器的清灰来说,清灰太彻底不行,因为这样会失去粉尘层的过滤作用,更多的超细粉尘会直接进入滤料内部而引起过滤阻力不断上升,以及清灰力过大会影响滤袋寿命等。清灰不彻底也不行,这样会使滤袋的过滤阻力过高,而影响整个机组的正常运行。另外,袋式除尘器的清灰还必须尽可能地保证整个滤袋及各个区域清灰程度均匀,否则会引起整个系统阻力分布不均匀,从而影响到内部的气流分布。 燃煤锅炉袋式除尘器分类 袋式除尘器的种类很多，从目前我国燃煤电厂已投入商业化运行的袋式除尘器来看，按照清灰方式主要分为低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器、低压脉冲旋转喷吹袋式除尘器、分室定位反吹袋式除尘器，其中前两种应用更为普遍一些。 清灰方式 低压脉冲固定行喷吹 低压脉冲旋转喷吹 分室定位反吹 低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器 清灰系统示意图 电磁脉冲阀 气包 喷吹管 滤袋组件 上箱体 花板 中箱体 低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器的脉冲喷吹装置采用固定管喷式结构，一只脉冲阀对应一根喷吹管，而一根喷吹管对应14-16个喷嘴，喷嘴孔径大小不一，呈规则排布，并与滤袋逐一对应，脉冲阀开启时间为0.1秒，补气时间为10秒。电磁脉冲阀采用进口产品，喷吹压力为0.2～0.3MPa（可调），气量为0.2～0.25m3/次。 低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器 低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。 低压脉冲旋转喷吹袋式除尘器 低压脉冲旋转喷吹袋式除尘器每个滤袋束设置一个清灰装置，其中包括一个脉冲压缩空气储气罐，电磁隔膜阀和旋转支管。脉冲清灰压缩空气由罗茨风机提供。罗茨风机将压缩空气通过输气管道输送到位于除尘器顶盖上部的压缩空气储气罐中，当清灰指令下达以后，压缩空气从储气罐经过隔膜阀和旋转风管将压缩空气喷入滤袋实现脉冲清灰。旋转风管在花板上部分为3-6个支管，在旋转风管的底部有一个密封轴承支座。在每一圈布袋上都对应若干个数量不等的喷嘴，旋转风管通过法兰与支管连接，旋转风管穿过净气室顶部，旋转风管通过齿轮传动装置由马达驱动，转速约为1转/分。 低压脉冲旋转喷吹袋式除尘器 低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器清灰方式： 每个喷嘴与滤袋一一对应，清灰比较彻底，且喷吹系统没有运转部件，因而运行稳定可靠； 脉冲阀数量较多，通常为3”，每只脉冲阀对应的滤袋面积一般小于60m2，因而个别脉冲阀出现故障，对除尘器总体运行性能影响不大； 采用圆形滤袋并呈矩形布置，各滤袋表面承受含尘气体压力相同，有利于滤袋寿命的保证； 采用的单仓过滤面积一般为600-1500㎡左右，仓室数量可灵活调整，对场地的适应性很好，更容易实现离线清灰和不停机检修。 各种清灰方式对比