第十四课时单元电厂热力设备及运行第06章锅内流动过程.pptVIP

封面 第六章 锅内流动过程 第一节 自然循环原理及特性 一、自然循环的形成 二、压差平衡式 二、压差平衡式 三、运动平衡方程 四、有效压头方程 五、影响运动压头的因素 六、自然循环的可靠性指标1.循环流速 2.循环倍率 七、自然循环特性 七、自然循环特性 七、自然循环特性 八、自然循环常见故障 1.循环停滞 2.循环倒流 3.下降管带汽 第二节 清洁蒸汽获得 一、蒸汽污染对电厂热力设备的危害 二、蒸汽质量监督标准 三、蒸汽污染的原因 1.选择性携带 蒸汽溶盐的影响因素： 2.机械携带 机械携带的影响因素： 四、蒸汽净化的措施 五、汽水分离装置 汽包内部分离装置 1.内置式旋风分离器 2.百叶窗分离器 3.受汽孔板 六、蒸汽清洗装置 平板式穿层清洗装置的工作原理 平板式穿层清洗装置的特点 影响蒸汽清洗效果主要因素 七、锅炉排污 1.定期排污 2.连续排污 3.排污率 4.锅炉排污系统 八、分段蒸发 九、作业 图6-4 内置式旋风分离器 1-进口法兰;2-筒体;3-底板； 4-导向叶片;5-溢流环； 6-拉杆;7-波形板分离顶帽 工作原理：汽水混合物切向进入筒体，产生旋转运动，在离心力作用下将水抛向筒壁。分离出来的水沿筒体壁流入水空间。蒸汽通过顶部波形板分离顶帽，将水汽分离后，进入蒸汽空间。 溢流环：装在圆筒顶部，可以防止上升的蒸汽从筒体上部的薄水膜层中带出水分。 导向叶片：能防止蒸汽从筒体下部穿出并使水缓慢平稳地流入汽包水空间。 波形板顶帽：装在分离器的顶部，再次使汽水分离。 图6-5 百叶窗分离器 组成：由密集的波形板组成，又称波形板分离器。 工作原理：蒸汽通过密集波形板曲折通道，蒸汽中的水滴附着在表面水膜上。薄水膜向下流入水空间。 特点：由于它能分离细小水滴，因而将它放在清洗设备之后，作细分离用。 图6-6 受汽孔板 组成：也称为顶部多孔板，布置在汽包的顶部蒸汽引出管之前。 工作原理：通过节流作用，使蒸汽空间各处负荷均匀，用以均衡百叶窗的蒸汽负荷，提高分离效率。 任务:降低蒸汽中的溶盐，以提高蒸汽品质。 基本原理：让含盐低的清洁给水与含盐高的蒸汽相接触，从而减少蒸汽溶盐，且使蒸汽携带炉水中的盐分转移到清洗的给水中，从而降低蒸汽的机械携带含盐量，使蒸汽的品质得到了改善。 图6-7 平板式穿层清洗装置 1-平孔板；2-U型卡 工作原理： 蒸汽自下而上通过孔板，由清洗水层穿出，进行起泡清洗。 给水均匀分配到孔板上，通过挡板溢流到汽包水室。 清洗板上的水层靠一定的蒸汽穿孔速度将其托住。 优点： 结构简单。 阻力损失小。 清洗面积大，清洗效果很好。 缺点： 锅炉在低负荷下工作时，清洗水会从孔板的小孔中漏下，出现干孔板区。 清洗水品质：清洗水越干净，清洗效果越好。 清洗水量：给水全部作为清洗水时，使清洗水的品质提高,但会使蒸发受热面负荷增大，使清洗前的蒸汽带水量增加，其含盐量增加，反而不利于清洗。一般只采用40%～50%给水作为清洗水。 水层厚度：太薄时，清洗不充分使效果变坏。一般水层厚度以50～70mm为宜。 定义：锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外。 目的：排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。 类型： 定期排污 连续排污 定义：定期排放炉水，主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。 位置：循环回路的最低位置，即沉淀物积聚最多的地方（如水冷壁下部联箱或大直径下降管底部）。 定义：连续不断地排出一部分炉水，目的是放掉溶解于锅水中的盐分以及锅水表面的浮游物，以获得符合品质要求（含盐量和碱度保持在规定值内）的蒸汽。 位置：锅水含盐量最大的部位。通常是汽包水容积靠近蒸发面处，一般，此部位在汽包正常水位线以下200～300mm处。 定义：排污量占锅炉额定蒸发量的百分比。 排污率的大小： 对凝汽式发电厂，排污率为1%～2%。 对热电厂，排污率为2%～5%。 * 华北电力大学环境科学与工程学院 电厂热力设备及运行 任课教师：杨官平 二○一一年一月 自然循环原理及特性 清洁蒸汽获得 定义：依靠汽和水的密度差自然形成的循环流动过程，称为自然循环。 研究目的：了解蒸发受热面中水动力流动特性，保证运行安全可靠。 循环回路的组成：由汽包、下降管、下联箱、上升管组成。 当上升管受热时，部分水蒸发，形成蒸汽。 下降管不受热，管中仍然是水。 由于蒸汽密度小于水的密度，因而上升管中汽水混合物的密度小于下降管中水的密度，形成密度差。此密度差促使上升管中汽水混合物向上流动，下降管中水向下流动，形成自然循环。 图6-1 简单自然循环回路 1-汽包；2