磨煤机基础施工质量控制要点.pdfVIP

学兔兔 工程技术I E＆c Techn0Iogy 磨煤机基础施工质量控制要点 ■ 柳华瑞中国石化集团第十建设公司 山东淄博255438 摘 要 磨煤机基础体积庞大，预留螺栓 L多而深，而基础控制的精度直接影响到磨煤机的安装质量。施工过程中的测量定位、 模板支撑、预留孔留设、砼浇筑与养护等是其保证施工质量的重要环节。本文结合神华包头煤气化装置煤浆自备单元 中的磨煤机基础施工，探讨了大型传动设备基础施工的质量控制要点。 关键词 磨煤机基础 模板支撑 预埋螺栓 质量控制 中图分类号 TU753 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2oo9)04一O叭O—O4 神华包头煤气化装置煤浆自备单元中的磨煤机为大型传动 撑，立杆纵距5oUmm，横距400mm，水平杆步距l 0(】0mm。 设备，共有6台。其基础体积庞大，预留螺栓孔多而深，施工质量 3．2支架搭设高度为3．4m，立杆上端用可调支托进行支 要求高。施工过程中的测量定位、模板支撑、预留孑L留设、砼浇筑 撑，支托内用双钢管对木方进行支撑，立杆底部设 6=10mm钢 与养护等是其保证施工质量的重要环节。 板底座，坐落于钢筋砼承台上。 1基础简述 3．3为增强支架的刚度，沿支架纵向设三道剪刀撑，分别位 磨煤机基础长度为 lI．911m，宽度为10．1245m，基底标高 于两边和中部，横向在中间设一道剪刀撑。 为一2．9m，顶标高为：4．85～7．72m，预留螺栓孔30个，孔深 3．4支架底部设纵横向水平扫地杆。 2m，磨煤机摹础 设有简体回转中心线、主轴承中心线、主电机 3．5支撑系统力学验算：采用分项系数设计表达式进行验 中心线、传动轴中心线、慢驱中心线，用于控制各设备预埋螺栓 算，考虑静载、活载、风载的不利组合。简图见图1及图2。 套简和预留螺栓孔平面位置。基础四周、及基础顶面配双向钢筋 (1)模板进行抗弯及挠度验算； 网 l6@2【)(】，在磨煤机基础中间设有3．88m×3．4m的贯通孔 (2)支撑木方按照均布荷载下连续梁，验算抗弯抗剪和挠度； 洞，基础顶板厚度达到4．58m。 (3)横向受力钢管按照集中荷载作用下的连续梁进行抗弯、 基础施工的难点存于：砼连续浇筑一次到顶，基础裂纹的控 挠度的验算；扣件的抗滑移承载力的计算； 制；孔}同顶板混凝士厚度为4．58m，模板加固及支撑难度较大； (4)立杆的稳定性验算。 螺栓套筒及预留螺栓孔的精确定位及其支设。 经过计算，均能满足要求，而立杆因坐于桩基钢筋砼承台 2 测量定位 上，其地基承载力无需验算。 磨煤机为散装件进场，需要在基础上组件安装。基础顶部不 同标高层面多、控制轴线多对、预埋螺栓套筒、预留螺栓孔多，因 此砼基础控制的精度直接影响到磨煤机的安装质量。为确保施 一 j 工测量的精确定位，在定位之前需要将基础图与磨煤机装配图 仔细核对后，方可开始。放线时，以煤浆自备单元控制网为依据， 确定基础中心线、磨煤机简体回转中心线、主轴承中心线、主电 亡亡口 机中心线、传动轴中心线的控制线，并和业主提供的平面控制点 进行封闭复合，推算无误后作为基础测量定位的依据。为提高定 位精度，在基础周边的砼平台板上、砼梁上标出磨煤机基础相应 轴线位置并且做轴线固定架，固定架底面用预埋铁件和平台板 连接。 3 4．58m厚砼顶板的模板及支撑系统 3．1模板采用组合钢木模板，木方采用 100mm×l()(】mm， 图2顶板支撑立杆稳定性荷载计算单元 问距300mm；支撑系统选用钢管 48