压滤机主油缸超压炸裂的原因分析及解决方法.pdfVIP

94 吾 ANHUIC安HEM徽IC化AL工INDUSTRY Vo01c．4t．21O．N1o5．5 压滤机主油缸超压炸裂的原因分析及解决方法 刘春尧 (安徽中粮生化格拉特乳酸有限公司，安徽蚌埠233010) 摘要：压滤机在过滤过程中，主油缸在初始预紧力与反压力共同作用下出现严重超压炸裂 ，通过在无杆腔连接蓄能器的方法破解这一困 局，彻底消除安全危害。 关键词：压滤机；油缸超压；蓄能器 ；原因分析；解决方法 doi：10．3969／j．issn．1008-553X．2015．05．031 中图分类号：TQ051．85 文献标识码：B 文章编号：1008—553X(2015)05—0094—02 1压滤机原理及存在 问题 间，通过过滤介质实现固、液分离。目前板框压滤机是实 我公司有六台自动板框压滤机，该设备由压滤机滤 现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、 板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统五大 便于洗涤、对料浆适应性强，因而在水处理 、冶金、洗煤 、 部分组成。其工作原理比较简单：先由液压施力压紧板 食品、医药、化工等领域得到广泛应用。其液压原理如图1。 框组，固液混合的悬浊液由中间进入，分布到各滤布之 运行工况：先是油缸活塞向右运动将板片压紧，油 缸压力为20MPa。打开进料泵进料，过滤后的乳酸溶液 进一步精制加工，固形物做废物处理。当物料的压力达 到0．6MPa时，此时板片的间隙中已填满滤渣，对滤渣洗 涤、吹干 ，然后液压缸活塞 向左运行松开板片卸渣。 但在压滤过程 中，油缸无杆腔内的油压可能会出现 泄漏 ，当油压泄漏到 18MPa时，高压油泵 自动补压 ，达 到20MPa，然后停泵。据我们统计约70％的情况下，油缸 内的压力稳定在理想控制范围之内即 18～20MPa上下 波动，但在其余的30％时间内，油缸的压力持续升高，有 时竟然达到30MPa以上，超过了油缸 25MPa的设计压 力。不久前就发生了一起油缸炸裂事故，幸好未造成人 员伤亡 。 2 原 因分析 究竟是什么原因造成油缸的压力持续上升呢?经过 我们仔细分析，真相浮出水面：当油缸的夹紧压力达到 20MPa时，如果全过程油缸 内的油无泄漏，板片无膨胀 ， 液压油无膨胀，此时油缸的压力等于油缸原先的夹紧压 力加上物料反压产生的压力之和，故随着物料反压力的 逐步升高 ，施加到油缸的反压力也随