往复式压缩机常见事故处理及操作工艺的优化.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 炼油与化工 2008年 第2期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 往复式压缩机常见事故处理及操作工艺的优化 王树术，孟繁茹，王 彪 (大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163711) 往复式压缩机广泛应用于炼油化工行业，大庆石化公 司炼油厂 1 200 kt／a加氢裂化装置共有4台氢气压缩机 三级气缸 (K一3IO1A／B／C／D)，其作用是把制氢装置生产的氢气增压， 一 级气缸 供加氢精制和加氢裂化反应，以及为全厂氢气管网增压。4 台压缩机的运行方式为两开两备或三开一备。压缩机对气、 二级气缸 水、油的压力、温度设有指示及自动监控装置l1_，能在危险的 情况下发出报警信号和联锁停机保护，并设有气体安全泄 放装置。压缩机结构见图1，工作流程见图2。 图1压缩机结构示意 二返二 一 返 三返三 图2压缩机工作流程 法、衰减法、光谱法、频率解析法及杂波分析法等，理论解析 伤，从理论上来说，只要损伤面积达8—12个晶粒，采用高频 也多种多样。其中杂波分析法从精度和适用性看较为有效。 超声射频回波技术就能够检出，而常规探头则无法发现如 该方法是将来自金属组织变化的后方组织散射波作为杂波 此细微的缺陷。尤其在石化公司热电厂锅炉车间的锅炉炉 处理，然后用某频率范围的积分值定量评价其振幅的一种 管检验中，采用高频超声射频回波技术可发现小面积氢损 方法。 伤，对其进行安全评价很有意义。 3．2氢蚀的损伤评价 4结束语 氢损伤具有破坏速度快，损伤面积大、损伤不可恢复、 使用超声波对设备进行探伤、劣化诊断时，要充分利用 不易早期发现的特点。应用高频超声射频回波可检测氢损 各种评价方法，进行定量评价，并使结论能从理论上得到证 伤txm级的微裂纹。超声纵波沿管壁垂直传播到金属基体／ 明。为此，高灵敏度超声波测量系统，信号处理及数据处理 晶间微裂纹界面时将会产生超声波的反射和透射现象 (通 系统的应用十分重要。同时借助理论解析和计算机的数值 常由于晶间微裂纹的取向是随机的，这种反射称之为散 模拟技术也是超声波探伤技术发展的必然趋势。 射)，氢损伤降低了超声波在其中的传播速度，检测仪器就 参考文献： 可能检测到并分辨金属基体／晶间微裂纹界面和管壁内表 [1]尚志远．检测声学原理及应用[M]．西安：西北大学出版社， 面的回波。因此通过检测这种反射回波就可以了解内部氢 2004：51—53． 损伤微裂纹的情况。通常认为超声波可以发现的最小缺陷 [2]全国锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会超声波 尺寸为波长的1／2。不论是氢损伤、蠕变损伤，还是疲劳损 探伤[M]．