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第 31卷第 2期 化学反应工程与工艺 Vol31．NO2 2015年 4月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Apr．2015 文章编号：10Ol一7631(2015)02—_0097__J09 不同流型下组合约束型提升管出口段固含率分布 李 睿 ，王德武 ，张少峰 ，一，赵立军 ，吴广恒 1．河北工业大学化工学院，天津 300130； 2．河北工业大学海水资源高效利用化工技术教育部工程研究中心，天津 300130 摘要：在一套组合约束型提升管冷态实验装置上，研究了气力输送和快速流态化两种流型下，出口段局部固 含率分布规律及不同操作条件对固含率的影响。结果表明：局部固含率径向分布整体上呈中心小、边壁大的 分布特征，并随分布器开孔率和表观气速的降低而增大，随上部流化床层压降和颗粒循环强度的降低而减小； 在快速流态化操作下，局部固含率曲线分布形式与常规提升管类似，而在气力输送状态下，临近出口区域局 部固含率最大值通常不出现在边壁处，其位置随表观气速和分布器开孔率增加 以及颗粒循环强度和上部流化 床层压降降低而远离边壁；两种流型下局部固含率径向分布的均匀性均随表观气速及分布器开孔率的增加而 升高，随颗粒循环强度及流化床层压降的增加而降低。 关键词：提升管 出口结构 局部固含率分布 气力输送 快速流态化 中图分类号：TQ051．1；TQ052 文献标识码：A 提升管作为一种高效无气泡的气一固反应器，能够满足快速反应的要求，流化床反应器可通过改 变床层操作条件来满足不同反应时间的要求，所以两种反应器在不同工业领域均得到了较多应用nI2】。 近些年，提升管与流化床耦合形式的反应器也成功应用到了工业 中[3-5]，如石油炼制领域中的 MIP (MaximumIsoparaffinProcess)工艺、DCC．IDeepCatalyticCracking．I)工艺及辅助反应器改质降 烯烃工艺。对于下部提升管与上部床层耦合反应器 (本工作称之为 “组合约束型提升管”)提升管 内 颗粒的流动特性，王德武等[6-12]对有床层和零床层操作模式进行了较为详细的研究与比较，结果表 明， 上述出口结构对整个提升管临近出口段气固流动的约束影响最大，且部分条件下出口段会出现局部固 含率最大值不在边壁区域的现象，但并未指出该现象与提升管内流型间的关系。 鉴于 “分布器+床层”形式的特殊 出口结构对提升管 内气固流动存在约束作用，且随着操作条件 不同其约束影响不同，因此，为了更系统地研究不同流动行为下，由不同分布器开孔率和不同上部流 化床层压降所构成的不同约束出口对提升管内固含率径向分布的影响，本工作在前人研究的基础上， 通过采取气力输送 (PneumaticTransport，PT)和快速流态化 (FastFluidization，FF)两种操作模式， 重点考察了提升管 内表观气速、颗粒循环强度、分布器板面开孔率和上部流化床层压降等操作参数的 改变对提升管出口段固含率分布的影响，以期为组合约束型提升管的操作调控和工业设计提供更全面 的参考 。 收稿 日期：2014．09—09；修订日期：2015-01．29。 作者简介：李 睿 (1989一)，男，硕士研究生：王德武 (198O一)，博士，副教授 。E-mail：wangdewu@hebut．edu．cn。 基金项 目：国家 自然科学基金项 目 ；河北省 自然科学基金 (B2013202125)。 98 化学反应工程与工艺 2015年 4月 1实验部分 1．1实验装置及流程 图1为实验装置流程示意图。装置主体主要包括下部提升管、提升管出口的气固分布器及上部流 化床 ，除旋风分离器及承重件选用碳钢材质外，其余材质均为有机玻璃。预提升段 内径为 100nli／1， 高620mm，提升管内径为60mm，提升管段的高度为预提升段上方出口处至气固分布器入 口处，其 距离为4350mm；提升管出口采用莲蓬头式气固分布器与上部流化床相