内置水平管振动流化床停留时间分布模型.pdfVIP

第 26卷第 5期 化学反应工程与工艺 VOl26。NO5 2010年 1O月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Oct．2O1O 文章编号 ；1001--7631 (2010)05—0399一O7 内置水平管振动流化床停留时间分布模型 王锐思 叶世超 范辞冬 罗小燕 祝 杰 马岩龙 (四川大学化工学院，四川 成都 610065) 摘要 ： 采用理论分析和实验研 究相结合 的方法研究了内置水平管 的振动流化床停 留时间分布密度 。在带 内置水平管的二维振动流化床内，以米粒为实验物料进行停 留时间分布的实验研究，考察了振动强度 、气 速 、进料流率对流化床内停 留时间分布 的影响 。实验表明，降低振动强度 、入 口气速和提高进料流率可使 停留时间分布相对集 中。对实验用流化床 内颗粒流动样式的分析，建立了停留时间分布密度函数模型，并 将模型预测与实验结果进行了对 比，误差在 2O 以内。 关键词 ； 动流化床 }内置水平管}停留时间分布}数学模型 中图分类号 ： TQ051．13 文献标识码： A 振动流化床因其具有物料适应性强的特点而在工业界广为使用 ，内置水平加热管的振动流化床可 以显著减少干燥介质用量，热效率高 ，节能潜力巨大 ，应用前景 良好 [1]。流化床干燥的均匀性取决于 物料在床 内停 留时间分布特性 ，普通流化床物料的运动近似全混流 ，传统振动流化床近似平推流。而 在 内置水平管型振动流化床实验 中发现 ，每根水平管子如同一块挡板 ，相邻的管子将流化床分割成一 个个小 “混合室”，各混合室问彼此连通。物料在流化床的各混合室间呈现出极有规律的运动，既不同 于全混流，也不同于平推流。毋庸置疑，物料的这种运动样式必将对流化床的干燥均匀性产生重要影 响，了解颗粒物料在这种流化床的停留时间分布规律 ，将有助于人们认识和控制干燥过程的均匀性。 关于流化床停 留时间的研究已有文献报道。石炎福口论述了外循环反应器停 留时间分布的计算方 法，李佐虎[3提出了多级串联全混釜停留时间的计算方法，叶世超[4 研究了固体返料气流一流化组合 干燥器以及带 固体循环系统气流干燥器的停留时间分布，并建立了数学模型，余华瑞等人 研究了 反应器中隔板对物料反混的影响，焦伟堂等人[8 研究了循环流化床的停 留时间分布 。但这些研究都 不足以表达内置水平管振动流化床中的停留时间分布特性。本工作将采用理论分析和实验研究相结合 的技术路线，使用着色颗粒脉冲注入和示踪法来研究流化床的停 留时间分布 ，建立 内置水平管振动流 化床中的停留时间分布的数学模型，以期查 明该类流化床的停留时间分布规律 ，从而为控制物料干燥 的均匀性提供参考。 1 实验装置及方法 实验流程如图 1所示 ，流化床为 240mm×80mm 的矩形二维有机玻璃床，高度 540mli1，流化 床下部设置 3排共 11根水平管 ，管端固定在床体上 。管径 22mm，长 80mm，管间距 50mm，呈 正三角形排列。气体分布板开孑L率 3 ，孔径 2mm，孔距 10mm。床体用偏心机构带动做竖直方 向的正弦振动。空气 由罗茨风机鼓人，经孑L板流量计计量后进人流化床。床内物料在气体喷吹及机械 振动的双重作用下处于流化状态。在流化床左侧边壁处设置加料 口，可以实现连续稳定加料；右侧设 置出料 口，控制出料速率，以维持流化床料面在一定高度。 实验预先在床 内装入 白色珍珠米粒作底料 ，开启风机和振动机构使床层正常流化。从床层左侧边 壁瞬间加入一定量的着色米粒 ，然后切换成 白色米粒并维持一定的加料速率 ，同时，从出料口取样并 收稿 日期 ；2010—07—13；修订 日期 ：2010—08—29 作者简介 ：王锐思 (1986～)，女，硕士研究生；叶世超 (1956一)，男，教授，博士生导师，通讯联系人。E-mail：shichaoye@sina．com 400 化 学反应工程与工艺 2010年 1O月 分析着色米粒的百分数，从而计算流化床的停留时间。实验