卧式加工中心工件坐标系的运算程序.pdfVIP

机械工人 *+,-./0123,4 机电一体化 为制造业创造价值 卧式加工中心工件坐标系的运算程序 常德烟草机械有限责任公司 （湖南 !#$$$ ） 刘丁兰 卧式加工中心以其高精度、高柔性决定了它的工艺 特点：可实现一次装夹多面加工，以保证空间的位置精 度。同时给我们的编程和操作增加了难度，提出了新的 问题：如何快速、精确地设定工件坐标系？ 在卧式加工中心上加工的零件大多数是要求多工位 加工的复杂零件，为了便于设置工件坐标系，要求工件 坐标系零点与工作台回转中心重合，但这样做，对夹具 的结构和零件安装要求严格，操作难度大、精确度低。 图 我公司拥有多台卧式加工中心设备，每台设备的型 在实际加工过程中，为了方便操作，通常零件装夹在工 号、规格、数控系统都不一样，加工的零件精度要求比 作台的任意位置，即工件坐标系零点与工作台回转中心 较高、外形复杂、生产周期短，操作者因测量工件坐标 不重合，随着工作台的旋转，工件坐标系在不断发生变 系零点耗费了不少时间和精力，针对以上情况，笔者设 化。若采用零点偏置建立多个坐标系时，要分别测量工 计了一个运算模块，下面以西门子’#() 控制系统为例 作台在不同工位时工件坐标系零点在机床坐标系中的坐 加以说明。 标值，然后将坐标值通过手动方式分别输给 !# $ !% ! 运算过程 零点偏置参数。对比较规则的零件采用人工测量方法， 如图 所示，工件在工作台 工位时，零点偏置为 * (+ 有一定可行性，但测量一些形状复杂的斜面甚至虚拟坐 !# ，测得该工位工件坐标系原点在机床坐标系中的坐 标零点 （如图），操作起来非常困难，人工测量次数 标值为 （ 、 ），工作台回转中心坐标值为 （ 、 ! # !$ 多、效率低、可能出现测量误差，给操作者带来诸多不 ），由于基准轴线 （即 工位工件坐标系轴线）与工 # $ (+ 便。 作台回转轴线不重合，工作台回转过程中，导致不同工 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ,-(!(.* ,*7(97( ,/(!(.01(( # 注意事项 ［ ］ ［ ］ ；从 点切至 点 ,’(!#2 3 ( 4 0 3 )( %