产品质量奖惩办法2012.docVIP

临沂市锦元印染有限公司 产品质量管理规定及奖惩办法（试行） 为加强企业产品质量管理，增强全体员工产品质量意识，落实质量责任，及时解决出现的产品质量问题，努力提高工艺技术操作水平与管理人员的管理力度，确保产品质量，增强企业信誉，特制定产品质量管理规定及奖惩办法。 一、质量管理工作由生产厂长全面负责，各车间由车间主任具体贯彻执行，技术厂长与工程师监督执行，各车间班组长带头从严执行。 二、各车间、各工序必须严格按工艺技术要求进行生产操作，认真执行产品质量倒查规定，对上工序出现的产品质量问题及时进行反馈、落实、解决，并严格按规定履行签字手续。 三、各车间允许降疵指标和奖惩： 1、各车间降疵指标： ①漂练车间：0.25% ②轧染车间：0.45% ③卷染车间：0.35% ④整理车间：0.55% ⑤总降疵率：1.20% 2、奖惩措施： （1）漂炼、轧染、卷染、整理、车间主任（副主任）按各车间指标每降低或增加0.1个百分点奖罚100元，轧染、卷染车间按实际产量计算疵布率。 （2）生产、技术厂长按总疵布率1.20%考核，每降低或增加0.1个百分点奖罚100元。 （3）成品、机修主任按总疵布率1.20%考核，每降低或增加0.1个百分点奖罚50元。 3、产品质量降等、降疵标准： （1）凡是回修后成为合格品的定为降等回修产品。 （2）凡是不能回修或回修后不合格产品，定为降疵产品。 4、降等、降疵产品处罚办法： （1）凡是安排回修的产品，对责任人罚款0.1元/米，超过500m/车时为质量事故，对责任人罚款50元，并不计当车产量，对主任罚款30元，厂长罚款20元。3000m以上批量产生同类可回修问题时，责任人按每车（轴）罚50元计算，对主任、厂长每次罚款50-200元。（对机台责任人罚款额少于5元的按每人5元处罚。） （2）每车（轴）因同类原因造成的降疵布累计20-100米，每米罚责任人0.3元。（对机台责任人罚款额少于10元的按每人10元处罚。） （3）各车间造成的降疵产品，月底汇总考核，按疵布率指标每超1米扣罚车间0.5元，由车间主任落实责任人。（扣除已处理过的质量事故疵布数量） （4）成品车间统计报表时，要按批号如实统计一等品数量、降等布数量。 （5）在责任落实时，操作人员、挡车工为一人时，按操作人员考核。 四、产品质量事故奖罚办法： （1）因油污、沾污、料点、中裂、破边、色差等原因降为疵品100米以上（包括100米），为质量事故。 （2）质量事故按每米1元扣罚，同机台直接责任人按0.8元/米，间接责任人员按每米0.2元罚款，车间主任罚款10元。单轴或一轴内出现同类疵品500米以上，车间主任罚款50元，生产厂长和技术厂长各罚款80元。 （3）因设备原因造成的质量事故，责任机台维修工每次罚款30元，机修主任每次罚款10元。 （4）质量事故产生的降等布，同时纳入疵布率考核。 （5）因色差问题客户退回返修的布，责任人员按质量事故处理。 （6）当月未发生质量事故，对生产、技术厂长各奖励 500元，车间主任（包括副主任）每人300元，车间机台员工当月无质量事故发生与产品质量奖奖励办法如下： 工序 主要质量检测项目 质量事故 质量问题 回修率控制奖 翻缝 稍印、幅宽、正反面、沾污、扭花、漏缝、缝筒状、三角漏缝 ------ 无质量问题奖50元 ------ 烧毛、冷堆 过烧、跑偏、折皱、扭头过轧车、掉地沾污 无质量事故奖100元，仅发生一次质量事故奖50元，超过两次无奖金。 无质量问题奖100元，两次以内奖50元，超过两次无奖金。 ------ 热堆 跑偏磨布、堆量时间温度、沾污 同班多人生产，按月产量比例分配奖金，无质量事故奖100元，仅发生一次质量事故奖50元，超过两次无奖金。 同班多人生产，按月产量比例分配奖金，无质量问题奖100元，仅一次奖50元，两次以上无奖金。 ----- 氧漂 沾污（掉地、跑偏）折子起鼓、干湿度不一 当月无质量事故挡车工奖200元，进、落布工奖160元，仅发生一次挡车工奖80元，进、落布工50元。两次以上无奖金。 无质量问题挡车工奖150元，进、落布工奖120元，发生两次以内奖挡车工100元，进、落布工80元。 小于0.5%时，挡车工奖100元，进、落布工奖50元。 丝光机 水点、浸碱不匀、划破、折皱 无质量事故奖200元，仅发生一次质量事故奖50元，超过两次无奖金。 无质量问题奖100元，两次以内奖50元，超过两次无奖金。 ----- 打底 （焙烘） 沾污、料点、漂移、折子边皱、跑偏 当月无质量事故挡车工奖200元，落布工奖160元，仅发生一次挡车工奖100元，落布工80元。两次以上无奖金。 无质量问题挡车工奖200元，落布工