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浅谈合理选择模样 河北天辰锻压机械有限公司 (沧州 061001) 桑金和 铸件模样种类的选择若不合理，不仅影响铸件 为保证齿轮在压力机 中运行稳定，除轮缘 、轮 的质量 ，而且还会造成原材料浪费，成本提高。一 毂表面进行加工外，轮辐两侧 ，轮缘 的内侧 ，以及 些中小型厂家生产铸件多采用低成本的木质模样， 轮辐上的6一O200mm孔的内侧均进行机械加工 ，以 由于其生产周期短 ，见效快 ，对单件小批量生产是 保证齿轮运行平稳 。 比较经济的，但对于大批量或小批量长期生产 的铸 以前采用木模样生产铸件 ，木质模样一般采用 件，且铸件表面都要进行机械加工时，与金属模样 红松，由于其材质较软，要经常更换和维修，铸件 相比往往是不经济的。 的表面质量差。改用金属铝模样后，其表面粗糙度 采用铸铝金属模样来代替木模样 ，虽然其生产 值低 ，强度高，出砂性能好，型腔表面光洁平整 ， 周期长，成本高，价格约是木模样的3倍，一次性 提高了铸件的几何精度。 投资成本较高，但其使用寿命提高了几倍。另外， 由于金属模样存在 以上特点，使铸造工艺参数 由于金属模样具有尺寸精度高，出砂性能好等特点， 中的起模斜度、机械加工余量、工艺补正量等相应 在模样制造过程 中，通过合理选择铸造工艺参数， 地减小，如机械加工余量与木模相 比可减少 15％左 可使铸件表面机械加工余量平均减小 1～2mm，铸件 右，每件可节省材料 40kg以上，节约 300余元。由 重量减轻 ，且金属模 比木模 的强度好 ，铸件 的精度 于铸件表面光洁平整，加工余量减小，既节省了工 等级和表面质量得到了提高，节省了机械加工的费 时，又节省了电力，提高了生产效率，年可创效益 用。综合各项经济指标，铸件的成本不但没有上升， 10万余元。 反而下降。 生产实践证 明，在制定零件铸造工艺工装过程 我公司生产的 1600kN开式压力机 ，主要配套件 中，既要正确选择工艺参数，又要根据生产实际， 大齿轮 ，材质为 QT500_7，重量 1350kg，几何尺寸 合理选择模样种类，不但能提高铸件质量，而且还 为 61300mmX350mm，属于小批量长期生产 ，年产 可以降低生产成本。MW 量 400t以上。 易损坏 ，产生大量 的修型工时。为解决这一问题 ， 芯头做成负斜度 ，造型时型砂与该砂芯芯头处结合 我们又将不易填砂的部位专 门制作了一个砂芯 (不 在一起 ，形成上箱吊砂 ，效果与原 吊砂工艺完全相 同于传统的砂芯 ，见 图4)，造型前放置在模样 中， 同，这样就彻底解决了上述的问题，大大简化 了造 芯头 型操作 ，为 SD6G批量生产又扫清了一个障碍。 4．结语 后箱体的工艺改进 ，不但解决了此件的质量问 题，而且使 吊砂与活块相结合，以及在模样 中预埋 砂芯解决出砂 问题 的这两种工艺方法得到 了推广应 用 ，效果显著。MW 图4 预埋砂芯 参磊 工 理 轰 71