锡炉参数最佳化设定.ppt

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锡炉参数最佳化设定

錫爐噴霧系統參數優化 因機板過錫爐的噴霧區時造成的Flux污染較嚴重.故對現行的噴霧區參數進行最佳化設定,使其達到最理想的效果. 錫爐噴霧系統參數優化 以H2線PTGD1-LA為例. 闡述整個優化過程.因該機種在過錫爐后Audio等大零件的Flux污染較嚴重. 從Nozzle的起始噴霧的距離和時間對參數進行優化設定. Start Position優化 Start Position為Sensor(B18)感應到機板進錫爐后,Nozzle開始噴霧的起點與Sensor之間的距離.對此項目進行調節,可延長開始噴霧之起點.避免Flux從板邊溢出造成污染. Start Position 優化 原來Start position 設置均為55,現改為90時仍沒有不良發生,(此不良主要針對排針傾斜,零件空焊,吃錫不足等.)當此參數設置為90時發現板角一顆排針傾斜,說明FLUX噴的較少,所以將Start Position設定為90. Stop position 優化 Stop position 優化 原來Stop position 設置均為340,現改為330時仍沒有不良發生,(此不良主要針對排針傾斜,零件空焊,吃錫不足等.)當此參數設置為330時機板角的一顆排針傾斜,說明FLUX噴的較少,故將此參數調整為330時現象消失.所以將Stop Position設定為330. On timeoff time 優化 * 錫爐參數最佳化設定 Start position 開始噴霧的起點位置 Stop position 結束噴霧的終點位置 On time 開始噴霧的延遲時間 Off time 結束噴霧的延遲時間 Stop Position為Sensor(B18)感應到機板進錫爐后,Nozzle噴霧結束的終點與Sensor之間的距離.對此項目進行調節,可縮短噴霧結束之終點.避免Flux從板邊溢出造成污染. On time為Nozzle開始噴霧的延遲時間 Off time為Nozzle結束噴霧的延遲時間 On timeoff time 優化 On time由原來的-10改為10表示延遲開始噴霧的時間,若設定為10會出現如圖所示位置的排針傾斜.故On time設定為-10. Off time由原來的-10改為-50,即提前結束噴霧,若設定-50則會出現PS/2沾錫;故Off time設定為-50. *

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