KMOLD智通化模具设计软件介绍振创信息科技课件.ppt

快速BOM表，导出EXCEL格式 自动出图，自动标数，填写图框，自动列出加工孔表 五 存储经验知识 六 快速扩充定制标准件 * KMOLD试做结果报告 UG版本： 7.5.44 二次开发软件： kmold 1.5.6 作业模式：加载外来模仁 三星电视框架（50寸） 试做报告 产品分析 对于此模型,分型面为全自动创建 Make parting surface 5 min 自动分模，用时5分钟 公母模仁 Make core/cavity block is 10min Core/cavity block edit 10min 分型面后，自动生成公母模块 总共用时 10 分钟 公母模块里面的镶件切割 总共用时 10 分钟 * 模胚Make mold base 10 min 自动产生全参数3D模架， 总共用时10分钟 Make lifter head 25min insert core 30 min Core pin 20 min 切割斜顶头部，镶件头部 自动斜顶头部，用时25分钟 自动镶件头部，用时30分钟 自动镶针组件，用时20分钟 Lifter Assy is 45min( edit 15min) lifter Assy total 75 min 自动生成斜顶组立，用时15分钟 （37个斜销） 修改斜顶参数，用时30分钟 * Gaterunner system 45min (manual) 手动生成浇口浇道系统 总共用时45分钟 Cavity cooling 1 hour Core cooling 2 hour (all manual) 母模侧水路，总共用时 1 小时 公模侧水路，总共用时 2 小时 （非标水路，全手动定义绘制） Etc part 27min 其它模架上零件 自动生成，总共用时27分钟 Ejector block 45 min Ejector pin is 15min (manual position) （右图）自动生成顶针块45分钟 （左图）自动生成顶针10分钟（手动定位） Bomlist 10min 自动生成BOM材料表 用时5分钟 B plate 10 min 自动生成模具2D图面，B模板零件图,包括自动标尺寸，自动孔表 用时 10 分钟 2D assembly 30 min 自动生成模具2D图面 组立图面，用时 30分钟 * KMOLD设计：共25小时 结论： 根据案例整合时间，KMOLD为公司节约时间成本大约30-50%. 传统手动+外挂：40小时 * KMOLD对企业的帮助 * 1,模具设计组件，软件批量自动生成，减少劳动力： 主要是模具设计上,对每套模具重复性的标准件设计劳动工作，交由软件来自动 执行，降低设计人员的劳动力，省下的时间转而去从事更须经验，更有价值的 分模工作，或增加设计产量，或减少设计人员。 2,模具设计组件，软件自动选型组件，自动给参数，增加设计生产效率： 模具时间过程中，模具组件配件的选型及参数设置，交由智能化软件，根据公司的 标准件库，自动给出设计方案，自动选型，自动给参数。这个除了增加时间生产效率外， 同时也降低了二线模具设计人员的水平要求，设计人员的薪资成本可以降低，人员可以 减少。 * 3,重复性类似模具，软件自动识别，大幅降低第二套模具设计时间： 重复性，相类似的模具设计交由软件自动执行，大幅降低第二套模具设计时间， 结果是降低设计人员劳动力，或增加设计产量，或减少设计人员成本。 4,模具设计标准化，由纸面资料整合到软件在执行，确保设计品质的统一正确性： 由软件内建好的知识库功能，标准零件库，模具设计规则功能等等，将公司的模具设计标 准化工作，由纸面的图文文件资料，整合到软件里面，确保统一的设计品质，与统一的设 计正确性。避免设计的不良率，发生返工损失。同时也加快了整体的设计时间，增加设计 的工作效率。 Thank you! 如有任何建议及疑问请不吝来电联系，我们将竭诚为您提供优质高效的服务与帮助！同时，期盼有机会与您就合作事宜作进一步的共同探讨！ * * KMOLD for UG 智能化模具设计解决方案 The fastest 3D Mold Design solution 目前模具设计部门现状的问题分析： 软件智能化程度低,全依靠设计者主动思考 软件自动化程度低,大量动作需要设计者主动完成 现有软件的设计流程繁琐,且对设计者的经验要求较高 软件自身没有学习能力，设计再多的模具，也无法让软件积累案例 设计大量的模具, 经验只存在于设计者头脑中,软件不能存储经验 现有的2D+3D模式不足以提升整体的模具设计效率和质量 * KMOLD 原