2010年白土塔装剂文案.docVIP

2010年 白土塔装剂方案 编写： 审核： 批准： 日期： 2010年8月4日 XX公司 二零一零年八月四日 1.工程概况 本次白土换剂任务包括白土塔T-401/A、T-401/B、T-203、T-204、T-606共五台，因为定检需要每台计划安排时间2-3天，5台塔交叉进行，总时间不超过8天，车间准备投入2组人员，一组负责卸料、清理、协助定检，一组装料、封塔工作。 根据以往经验，白土一般是25kg袋装，本次装填计划根据现场当时情况，将袋装白土不拆包装装入吨袋中，吊装到设备顶部的安装平台上，再拆包装装入装填料斗或直接倒入装填口。根据塔顶遮蔽物确定吊装形式。 对于瓷球和瓷砂的装填，要严格按照装填高度划线装填，装填时要检查塔底收集器外不锈钢丝网是否有泄漏，进行必要的维修，与装填负责人一起检查收集器及装填划线情况，并做好设备底部清扫工作，达到装填要求再从下人孔利用滑道进行装填。装填时每层结束都要进行联合检查确认，检查前要将瓷球用木耙铺平。底部各层装填结束检查合格后，封闭下人孔，准备装剂。 位号 T-401/A T-401/B T-203 T-204 T-606 白土装填量（吨） 6 6 5 5 1.2 瓷球装填量（吨） 1 1 1 1 0.5 容器规格 内径（mm） 1400 1400 1500 1500 1200 长度（mm） 4700 4700 6650 6650 3000 容积（m3） 7.20 7.20 11.70 11.70 3.4 2.编制依据 SHS01007-2004 塔类设备维护检修过程 天津分公司直接作业环节安全管理规定 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 3.施工工序和施工方法 3.1施工工序 施工准备，检查盲板隔离情况，划分隔离吊装施工区域，各施工所需专用工具到位→打开卸料孔、卸料→开人孔及装填口→气体检验合格，办理进设备作业票，进设备清理瓷球，清理塔内壁准备定检→设备定检→塔底清扫划线→封闭卸料口，装填瓷球、瓷砂→中间检查→封下人孔、保护上分布器→吊装装填白土→联合检查→清理分布器、封装填口、进行系统复位。 施工进度表 3.2.1白土装填时间计划 位号 准备 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 第七天 第八天 T-401/A T-401/B T-203 T-204 T-606 内容 白土装填时间3天/台 1天 上午 下午 上午 下午 施工准备、设备机具到场、开卸料孔卸料 开人孔检查、气体检验、进塔清理塔底瓷球 设备定检、划线、检查收集器、清理塔底准备装填 装填前最后检查确认，从下人孔装瓷球、瓷砂 中间检查 划线检查 检查装填高度 检查遗留物 封闭下人孔、保护装填口法兰盖，包裹上分配器 吊装吨袋装填白土 拆去分配器包裹物、封装填口 验收合格回装复位，现场清理，配合气密 3.3施工方法 3.3.1施工准备 3.3.1.1准备好施工机具包括：放水帆布、塑料布、吨袋、橡胶板、绳梯、装填专用工具。 3.3.1.2准备好人员劳保用品：连体服、防尘面罩、防尘口罩、防尘眼镜、备用呼吸器等。 3.3.1.3准备塔内照明灯具。 3.3.1.4场地规划布置，确定吊装位置，装袋、装填区域，并对工作区域进行隔离和保护，特别是顶部平台和护栏必须用帆布铺盖，防止白土飞洒飘散到外面。 3.3.1.5每台准备投入人力资源：钳工1名，铆工1名、叉车工1人，吊装及司索人员4名，杂工12名人，安全员1名。 3.3.1.6作业条件准备：由甲方提供消防材料，如灭火器， 3.3.2装填准备 3.3.2.1将所用工器具、材料、劳保用品运到现场。 3.3.2.2加盲板，符合有关安全规定开人孔。 3.3.2.3经化验人员化验塔内氧含量合格，开进罐票，人员进入清扫、检查、划线。 3.3.2.4进行装填区域隔离和吊装区域限制。 3.3.2.5将瓷球瓷沙等不怕潮填充剂运抵现场备用。 3.3.2.6准备滑道装填瓷球、瓷砂。 3.3.2.7装填前的最后检查工作。 3.3.3装填白土 3.2.3.1检查合格后装填各层瓷球、瓷砂，每层装填完毕后，用木耙推平，并进行装填高度的中间验收检查。 3.2.3.2装白土前联系好吊车，封闭好塔侧人孔，进罐人员用塑料布包好进料分配器，并准备往塔内装白土。 3.2.3.3用装料吨袋按照设计要求装白土。 3.2.3.4安装或检查塔上部的入口分配器是否正确，清除入口分配管上塑