广阳大桥下部构造盖梁施工方案要点.doc

广阳中桥下部构造盖梁施工方案 工程概况 广阳中桥下部结构形式桥墩为扩基，柱顶设盖梁，盖梁剖面尺寸为170×150cm，两墩柱间距6.5m。盖梁为Ｃ30砼，共有4个，单个盖梁砼数量25.8m3。 主要工程数量及材料用量 材料用量及工程项目 单位 数量 钢筋 Φ28 kg 11105.16 Φ10 kg 2850.72 砼 C30 m3 103.2 支架（一套） 抱箍 套 1 150c工字钢 Kg/m 2404.82/22 10×14×200cm枋木 根 38 10×10×140cm枋木 根 54 钢管（对拉） m 44 竹胶板(一套) 底板 m2 12.0 侧板 m2 28.5 端头板 m2 2.5 施工总体方案 由于本位桥于沟壑中且柱子高度分别为18m、15m，不便于满堂式支架。为方便施工，结合现场实际情况，采用抱箍承重架施工方案。为加快进度，加工一套抱箍及承重架作业施工。 工期安排 本桥4个盖梁，由6月初开始施工准备，进行抱箍定制，7月底开始盖梁施工。9月中旬完成所有盖梁。工期45天。 人员 对投入的上部构造施工队组建各工种齐备的班组：模板班、砼班、钢筋班、门架班、预应力班、砼运输队、砼拌合站、砼养护班等，共计工人50个。管理人员和技术人员在全公司抽调具有较强施工能力和经验的人员负责上部构造施工。工地负责人李洪绩、现场技术负责人范淑兵，现场施工负责人密小虎、安全负责人严小平。 材料 钢筋来源于马鞍山的马钢，运距185公里，水泥使用海螺水泥P.O.32.5级，来源于枞阳海螺，运距93公里。 地方材料 （a）中（粗）砂 本大桥附近主要产地，太平湖砂料厂，距本大桥5公里，日生产能力100m3；青阳清泉石料场，距本大桥50公里。中砂必须保证含泥量不能超标、细度模数必须符合中（粗）砂要求。 （b）碎石 选定青阳县清泉石料厂，距本大桥50公里，日生产能力1300m3。碎石级配必须符合要求，压碎值、含泥量达标。 （c）水 桥位区有小河通过，小河为自然河流，常年有水，水量丰富，水受季节影响较大，可用于农田灌溉和生活用水，水质较好，对构造物不产生腐蚀作用，可做工程用水。 （d）电 沿线村镇稀少，桥位区在黄山区附近，生产，生活用电均不方便，项目部与黄山区电公司联系，工程用电可采取架设高压线路，配备500KVA变压器接引地方高压线网，配备120KVA发电机组备用。 每一进场材料均经过自检、驻地办实验监理工程师抽检，合格后方可使用。 机械设备 拟投入机械设备一览表 序号 机械名称 功率 数量 备注 1 砼拌和站 JS500 2台 2 装载机 40 1台 3 砼罐车 2.5m3 2台 8 吊车 16T 1台 9 插入式震动棒 5cm 2套 10 发电机组 100kw 1台 盖梁施工 盖梁施工前应对各种材料进行实验、设备进行检测。施工时按安装抱箍夹紧柱子→吊装工字钢→铺设底模枋木→安装底模→钢筋安装→安装侧模及对拉杆→砼浇筑→养护→卸架。 安装抱箍 柱子施工完成后，砼强度达到90%时，即可安装抱箍。首先，搭设简易脚手架，吊车协助人工安装。抱箍内设橡胶垫圈，增大摩阻系数。抱箍两半圆周，用10个高强螺栓连接。在高强螺栓连接处为承重牛腿，悬臂30cm，其上置工字钢。 吊装工字钢 承重架采用两片150c型钢，长度11m，每侧一片，为确保工字钢的横向稳定，一排工字钢之间每隔2m加设一道横向拉杆（衬管）。采用工字钢一端支撑处设木垫块方法，调节盖梁横坡。 铺设底模枋木及安装底模 承重横向枋木采用10cm×14cm×200cm改制的鱼鳞云杉锯材，沿工字钢按间距20cm均匀布置（其力学验算见后计算书）。底模与柱身相接处，接缝必须严密，严防漏浆。侧模竖楞采用10cm×10cm×150cm枋木，间距30cm。枋木后用钢管上、中、下三层对拉加固。盖梁的两端头下部为适应斜度的需求，采用定做的三角型木架支撑架。 为保证盖梁几何尺寸及外观要求，模板采用竹胶板，厚15mm。模板在使用前应清除板内残渣，并涂上脱模剂，底板上采用拖布均匀涂刷脱模剂。模板初步安装后，统一对外侧的几何尺寸进行校正，并检查侧模与底板间隙，若缝隙超出1mm，则应采取沾胶布等防漏浆措施堵漏。模板安装好后在浇筑砼前应适当遮盖避免落入杂物及雨水冲刷，报请监理工程师检查验收以进行砼浇筑。 4、钢筋加工及安装 钢筋的整直、切断、除锈、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工场进行，制作成型的钢筋分门别类堆放并挂牌编号，妥善保管。钢筋用货车运至工地，吊车吊装，钢筋绑扎、焊接严格按技术规范施工，骨架应牢固，确保浇筑砼时不变形、塌陷，各种预埋钢筋应按设计图纸埋设准确、牢固。钢筋安装完成后，先自检、再报请监理工程师检查无误后可进行侧模安装。 砼浇筑 按中心实验室确定并经监理工程