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一台600MW机组微油点火改造项目的经济效益分析

学兔兔 第42卷第6期 锅 炉 技 术 V01.42,No.6 2011年 11月 B0ILER TECHN0L0GY Dec.。2O11 文章编号:CN31—1508(2011)11—0049—05 一 台600 MW机组微油点火改造项目的经济效益分析 (1.华北电力大学 经济与管理学院,北京 102206; 2.中国科学院 上海高等研究院,上海 201203) 摘 要: 详细介绍了华润电力(常熟)1号机组锅炉微油点火技术改造情况,并根据电厂实际运行及相关财务 数据,采用工程经济学的相关理论知识,对该项目所产生的经济效益进行分析,以期能对其他电厂机组锅炉进 行微油点火技术改造提供一些可以借鉴的经验。 关键词l 节油;微油点火;内燃式燃烧器;净现值 中图分类号: TK229.2 文献标识码: B 各有4只LNASB燃烧器,总共32只。每只燃烧 0 前 言 器配有1支燃用轻柴油的油枪,A、C层16支,每 为了节约宝贵的石油资源,提高火力发电厂 支出力 600 kg/h,B、D 层 16支,每支 出 的经济性、安全性和环保性,国内外在节约燃煤 力1 200 kg/h。 电厂点火及稳燃用燃料油方面作了很多探索和 1.2微油点火技术改造的必要性 研究工作,对煤粉燃烧器及其点火技术不断进行 在进行微油点火技术改造前,1号机组锅炉 改进 ,先后涌现了各种类型的节油燃烧器、少油 正常冷态启动,全部使用600 kg/h的大油枪进行 和无油点火及稳燃技术。目前在电厂应用较为 锅炉的点火启动,从锅炉点火至一定负荷退出, 广泛、较为成熟、节油效果又好的,主要是等离子 所有大油枪需耗用13~14 h,耗油量基本为75~ 点火和微油点火2种技术。华润电力(常熟)3台 85 t/次(一般情况下,其它电厂同类机组为90~ 机组在进行节油技术改造前,年耗油要超过 120 t/次)。在现有设备及技术基础下,如不采用 1 000 t,每年燃油费用超过700万。为节约用油 微油点火等节油技术改造,锅炉启动及助燃用油 成本,通过多方调研,最终决定采用微油点火技 已经无法进一步节约。 术对3台机组进行节油改造,以1号机组为例进 1.3微油点火技术的基本原理 行说明。 锅炉的常规点火方式是依靠炉膛中心火焰 的辐射和高温烟气的回流,在冷炉启动情况下, 1 项目介绍 就必须依靠大油枪在炉内建立具有相当能量的 1.1机组概述 火炬及火焰中心,才能将喷进锅炉的煤粉点燃。 华润电力(常熟)1号机组为600 MW超临界 因此,所有大型锅炉,启动和点火油枪的总功率, 燃煤汽轮发电机组,锅炉为某锅炉厂制造的超临 一 般都需要达到3O BMCR所需投入的总功率, 界、单炉膛、前后墙对冲燃烧直流炉,正压直吹式 机组冷炉启动的耗油量一般

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