1风电机组设计及并网要点.pptVIP

（1）独立运行的风力发电机组 水平轴独立运行的风 力发电机组主要由风轮(包括尾舵)、发电机、支架、电缆、充电控制器、逆变器、蓄电池组等组成，其主要结构见右图。 图3-6 水平轴独立运行的风力发电机组主要结构 并网运行的水平轴式风力发电机组由风轮、增速齿轮箱、发电机、偏航装置、控制系统、塔架等部件组成，其结构如右图所示 （2） 并网运行的风力发电机组 图3-7 并网运行的水平轴风力发电机组的原理框图 并网运行的大型风力发电机组的基本结构，它由叶片、轮毂、主轴、增速齿轮箱、调向机构、发电机、塔架、控制系统及附属部件（机舱、机座、回转体、制动器）等组成，结构如右图。 （3） 大型风力发电机组 图3-8 大型风力发电机组的基本结构 1、普通异步风力发电机组 技术特点： 1、叶轮转速较低，一般为每分钟十几转，需要齿轮箱增速， 转子绕组短路，结构一般为鼠笼结构； 2、转子转速固定，风能利用率低，其转速由齿轮箱传动比和发电机极对数决定； 3、转子电流产生的旋转磁场的转速高于同步速运行； 4、发电机定子直接与电网连接，启动时产生很大启动电流，其配置启动装置。 5、从系统吸收大量无功，需配置无功补偿装置。 结构简单，控制方便。 2、双馈式异步风力发电机组 技术特点 1、叶轮转速较低，一般为每分钟十几转需要齿轮箱增速； 2、转子绕组通过电滑环或采用绕线结构与电力电子换流装置连接； 3、通过电力电子换流装置的控制作用，可以调节控制发电机转子电流和电磁转矩，从而使转子转速可随风速的变化而改变，使风力发电系统获得最大风能捕获效率，风能利用率高； 4、在低风速时，发电机转子低于同步速运行，发电机转子绕组通过换流器向发电机馈入励磁功率；在高风速时，发电机转子高于同步速运行，发电机转子绕组向换流器输出励磁功率； 5、直接与电网连接，由于转子电流可控，因此可以实现风力发电机平滑并网。 3、直驱式同步风力发电机组 技术特点 1）叶轮转速较低，一般为每分钟十几转，转子绕组通过增加极对数来降低同步转速，从而避免了齿轮箱损耗； 2）同步电机励磁系统可采用直流电励磁或永磁体励磁方式，由于转子极对数较多，电机外尺寸较大且较重，不方便运输和吊装。 3）对于直流电励磁方式的同步电机，转子转速的调节可以通过控制励磁电流的大小来控制电磁转矩，从而使风力发电系统获得最大风能捕获效率；对于永磁同步电机，可以通过调节直流电压的方式来控制电磁转矩，从而使风力发电系统获得最大风能捕获效率，风能利用率高； 4）对于直流励磁方式的同步电机，励磁损耗较小；对于永磁同步电机，则存在永磁材料的消磁现象。 以上风电机组优缺点比较表 风电机组类型 优点 缺点 普通异步风力发电机组 结构简单，控制方便 1、采用齿轮箱，故障率高，维护困难； 2、风能利用率低； 3、启动电流大，需配置启动装置； 4、消耗大量无功，需要从电网输入无功； 双馈异步风力发电机组 1、可以实现变速运行，获得最大风能利用率； 2、输出电流可控，无需启动装置； 3、可以吸收或发出无功； 1、采用齿轮箱，故障率高，维护困难； 2、有励磁功率损耗； 3、结构复杂，控制系统复杂； 永磁同步风力发电机组 1、可以实现变速运行，获得最大风能利用率； 2、输出电流可控，无需启动装置； 3、可以吸收或发出无功； 4、无励磁功率损耗； 1、电机体积大、重量大 2、采用全功率电力电子设备，价格稍贵；3、结构复杂，控制系统复杂； 4、永磁体有消磁现象 直流励磁同步风力发电机组 1、可以实现变速运行，获得最大风能利用率； 2、输出电流可控，无需启动装置；3、可以吸收或发出无功 1、电机体积大、重量大 2、采用全功率电力电子设备，价格稍贵；3、有励磁功率损耗； 4、结构复杂，控制系统复杂； 双馈、永磁和直流励磁 风力发电机外观图 双馈风力发电机 外观特点：机舱细长 直驱永磁风力发电机 外观特点：机舱短粗 直流励磁风力发电机 外观特点：机舱臃肿 （四）控制系统主要功能 1）按预先设定的风速值(一般为3—4m／s)自动启动风力发电机组，并通过软启动装置将异步发电机并人电网。 2）借助各种传感器自动检测风力发电机组的运行参数及状态，包括风速、风向、风力机风轮转速、发电机转速、发电机温升、发电机输出功率、功率因数、电压、电流等以从齿轮箱轴承的油温、液压系统的油压等。 3）当风速大干最大运行速度(一般设定为25m／s)时实现自动停机。 4）故障保护。 5）通过光缆或电话线互相连接。 风机控制方式及内容 一个完整的风力发电机组通常由风轮、增速齿轮箱、风力发电机、机座、塔架、调速器、调向器、停车制动器、控制系统等构成，为使风力机