水泥机械设备检修安全操作规程培训材料.doc

培训材料 内部使用 设备检修安全操作规程 1、坚持“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，各级领导在下达、实施检修任务的同时，要着重把安全工作布置、要求到位，明确各级安全职责，切实抓好现场安全防范工作。 2、项目作业组长为该组安全第一负责人，作业前要充分考虑和落实所承担项目的安全防范措施。抓检修进度时，必须在确保安全的前提下进行。 3、检修项目停送电，必须到被检修设备的电气主管办理书面手续。进入总降检修人员要严格执行“操作票制度”。电气维修人员作业时必须穿绝缘劳保鞋。 4、必须坚持特种作业“持证上岗”原则，严禁无证人员进行特种岗位操作、冒险蛮干。 5、现场交叉、高空作业人员，要严格按照“四不伤害”的要求进行相互防范。 6、临时用工的安全，要坚持“谁使用，谁负责”的原则，第一次做工的民工要对其进行安全教育，民工干活过程要有专员监管。实习、培训人员跟随师傅上现场干活，师傅要认真负责学员的安全。特别注意：学员在现场不准独立作业，学习操作必须在师傅的指导和监护下进行。 7、对热工、压力设备进行检修时，要先检查确认是否具备检修条件，以免发生烫伤或高压伤人事故。 8、晚间加班、作业现场照明要充分。加班时间原则不超过24：00时，避免疲劳，使职员得到必要的休息，恢复体力。 9、各部门、作业组要按照《防暑降温常识》，搞好现场茶水的供应，确保现场作业人员不中暑。 10、检修人员必须按照相应工种的 《安全操作规程》进行作业，上现场必须正确穿戴劳动防护用品，严禁将安全帽当凳子坐。 一、煤磨袋收尘器检修安全操作规程 1、作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带； 2、更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源； 3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作； 4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附； 5、每班要检查、确认N2消防系统、防爆阀是否完好，N2存量是否充足； 6、停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃； 7、停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃； 8、停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。 二、窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 1、作业前穿戴好劳动防护用品； 2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌； 3、进入室内之前，必须用地线将静电释放； 4、停送电手续要严格规定办理； 5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系； 6、在电收尘器内作业必须系安全带； 7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入； 8、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯； 9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动； 10、确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门； 11、电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内； 12、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行； 13、运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收尘进口CO是否属正常范围，做好防爆工作； 14、原料电收尘器巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好； 15、高空巡检注意人身安全。 三、生料立磨检修安全操作规程 1、正确穿戴劳动保护用品； 2、进立磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护； 3、进磨要使用低压照明灯。 4、开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物； 5、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨辊降到磨盘上，液压泵已按“急停”； 6、在大窑运行时禁止进入立磨内检查；特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大磨尾风机（1618）抽风，严格控制窑尾高温风机（1506）出口的抽力，必须确保系统负压稳定操作；磨进口热风挡板、出口料气挡板都要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量； 7、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入料溜子是否有积料，以防滑落伤人； 8、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞，防止伤人。