47型大采高放顶煤液压支架的研制和应用.pdfVIP

学兔兔 第l5卷 第6期 (总第97期) 煤 矿 开 采 Vo1．15No．6(Series No．97) 2010年12月 Coal mining Technology December 2010 ZF7000／23／47型大采高放顶煤液压支架的研制和应用 梁开东 ，李明忠。 (1．枣矿集团第二机械厂，山东枣庄277100；2．天地科技股份有限公司开采设计事业部北京100013) [摘 要] 根据枣庄田陈矿地质和煤层赋存条件，提出大采高与放顶煤两用支架的选型方案， 研制成功了ZF7000／23／47型大采高放顶煤液压支架，应用该支架可以实现对4．5m厚煤层一次采全高 开采，在3．5m高度放顶煤开采，实现了工作面安全高效生产。 [关键词] 大采高；放顶煤；液压支架 [中图分类号]TD355．42 [文献标识码]B [文章编号]1006-6225(2010)06-0063-02 Development and Application of ZF7O00／23／47 Caving Powered Support with Large·-mining--height 田陈煤矿隶属于枣矿集团，井田范围内煤层稳 于中硬以上煤层使用效果较好，人行道宽畅，安全 定，但煤层厚度变化大，根据目前国内采煤机的发 可靠。但这种类型的支架普遍存在前、后排立柱受 展现状，无论是一次采全高还是放顶煤开采方法， 载不均匀的现象，导致支架支撑能力降低，尾梁下 均不能独立适应该煤层的开采，为了提高煤炭采出 部放煤作业空间较小。 率，降低掘进率，根据矿井地质条件，研制了一种 (2)四柱反四连杆放顶煤支架的特点 该种 新型的大采高放顶煤支架，能够同时满足2种采煤 架型稳定性好，大尾梁有利于松动顶煤，架后做业 方法的要求。 空间大，通风断面大。前后立柱受力均匀，支架顶 梁受力平衡区较大。该种架型支架利于大块煤回 1 采区地质条件 收，使用效果好。同时，该种架型顶梁纵向尺寸较 田陈煤矿7106工作面标高一630～一720m，工 大，支架重量较重。在采高变低时人行通道较小。 作面煤层厚5．4～9．8m，平均厚度7．9m。煤层局 根据田陈煤矿7106工作面埋深较大，顶板坚 部含一层0．5m泥岩夹矸，受两侧较大断层影响， 硬，存在松软的泥岩底板，需要支架对底板比压 煤层局部破碎、节理裂隙较发育。直接顶为粉砂质 小，而且，该工作面煤层厚度变化较大，采用正四 泥岩，厚2．8～4．75m；基本顶为中、细砂岩。直 连杆放顶煤支架，经济上更合理，工作面行人作业 接底为厚度3．3m的粉砂质泥岩，局部有0．2m炭 空间也更大。 质泥岩；老底为细砂岩，平均24m。 2．2 支架高度的确定 根据7106工作面煤层地质条件，煤中间夹矸 2 支架主要技术参数的确定与主要结构特点 厚度变化大、较硬，放顶煤开采时可能影响顶煤的 2．1 架型的选择 冒放性。因此，选择四柱支撑掩护式大采