损耗管理培训要点.pptVIP

运用完美工作链 动作规范 机器正常 物料正常 作业规范 环境正常 最大效率 数据统计 1、标准制定 三、损耗的标准 完美工作链 岗位操作规范的员工 动作规范 机器正常 物料正常 作业标准 生产现场 保证机器正常的效率 材料的满足质量需求 工艺的流程符合标准 环境物流不增加损耗 1、标准制定 三、损耗的标准 完美工作链 市场预测 市场需求 供应能力 竞争能力 占有渠道 数据确认 最大效率 数据分析 1、标准制定 三、损耗的标准 完美工作链 市场需求 供应能力 竞争能力 占有渠道 数据确认 1、标准制定 三、损耗的标准 明确市场的当前需求 保证产品生产与供应 了解自己优势与不足 清晰产品的销售渠道 做好数据收集与分析 完美工作链 项目 一般生产 完美工作链 对比 备 注 市场需求 供应能力 竞争能力 占有渠道 数据确认 1、标准制定 三、损耗的标准 完美工作链 1、标准制定 三、损耗的标准 企业当前损耗数据 损耗的趋势 损耗平均标准 统计的标准 月份 流程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 合计: (每生产一箱产品会造成的物料损耗) 年度物料A损耗表 1、标准制定 三、损耗的标准 统计的标准 1、标准制定 三、损耗的标准 物料A损耗趋势 统计的标准 1、标准制定 三、损耗的标准 损耗平均标准 从现有的数据与损耗的趋势制定 统计的标准 2、标准比较 三、损耗的标准 外部的标准 完美工作链 统计的标准 参考值 企 业 标 准 参 考 标 准 趋势 平 均 标 准 从完美工作链、统计的标准、外部的标准的对比，找出差距，采取相应的改良措施 2、标准比较 三、损耗的标准 系统的方法 管理的方法 统计的方法 四、损耗的控制 系统的方法 1、业绩型目标管理——生产日常运作 2、项目管理——产品设计开发 四、损耗的控制 系统的方法 1、业绩型目标管理——生产日常运作 四、损耗的控制 部门 KPI （关键业绩指标） 每月指标值 1月 2月 3月 4月 5月 6月 人力资源部 人员流失率（%） 1 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 培训满意率（%） 90 90.5 91 92 92 93 人力资源成本（万元） 5 4.8 4.6 4.5 4.5 4.3 生产部 人均产量（吨/人） 500 510 515 520 525 530 单位产量成本（元/吨） 10000 9000 8900 8800 8700 8600 …… …… 系统的方法 2、项目管理——产品设计开发 四、损耗的控制 产品 成本 时间 效益 产品A 开发设计费用5万 2005年7月1日8:00到2005年8月2号12:00 内容物和外包装符合客户要求 单位产品成本4000元/吨 2005年9月 订单30万元 产品B 开发设计费用6万 2005年8月1日8:00到2005年8月31号12:00 内容物和外包装符合客户要求 单位产品成本5000元/吨 2005年9月 订单50万元 管理的方法 人员的考核与培训 设备的维护与管控 物料的使用与储运 工艺的设计与改良 环境的评估与支持 四、损耗的控制 目标的分解与评估 控制原则 控制方法 管理的方法 1、目标的分解与评估 四、损耗的控制 把关键业绩指标与项目三重目标要有计划地从部门-岗位分解，实现在人、机、料、法、环境五个要素上的具体操作。 管理成本(Management) 人(Man) 机(Machine) 料(Material) 法(Method) 环(Environment) 物料损耗 人为损耗 质量 效率 费用 四、损耗的控制 管理的方法 1、目标的分解与评估 三大关键目标 质量 效率 费用 数据汇总 损耗改善 四、损耗的控制 管理的方法 1、目标的分解与评估 工作控制表 质量 效率 费用 人 机 料 法 管理 环 四、损耗的控制 管理的方法 1、目标的分解与评估 工作控制表 人 质量 效率 费用 流程1 100% 80% 不损耗 流程2 流程3 流程4 四、损耗的控制 管理的方法 1、目标的分解与评估 2、控制的原则 5M1E的相互配合、互补 四、损耗的控制 管理的方法 人 机 料 法 环 管理 人 机 料 法 环 管理 当5M1E中一因素比较良好，则其它的因素可适量调低要求 四、损耗的控制 2、控制的原则 管理的方法 ①时间管理 ②动作标准 ③流程再造 ④岗位分析 四、损耗的控制 3、控制的方法 管理的方法 明确工作职责 制定工作计划 计划实施 评估 改善 四、损耗的控制 ①时间管理 3、控制的方法 管理的方法 * 损耗管理 一、损耗的概述 二、损耗的原因 三、损耗的标准 四