套管变形的复合力学模型.pdfVIP

第22卷 第3期 石 油 学 报 Vv1．22 No．3 2001年5月 ACTA PETROLEl SINl(：A May 2001 文章■号；0253—2697(2001)03—007S一06 套管变形的复合力学模型 刘建中 刘小立 李正平 彭 玉。周圣民 (1．中国石油勘探开发研究院采油所 北京 100083l 2．大庄油田采袖一厂 募龙江犬庆 163001) 摘要：根据大庆油田采油一厂萨中西区套管变形的研究结果，提出了应力一压力复合力学模型。该模型租好的解 释了该区的套臂变形发生原因；高、低压力区措最大水平主应力方向分布时．发生套臂变形的驻界压差为 0．767MPa。高、低压力区沿其它方向分布时，发生套管变形的临界压差为1．08MPa 优势套臂压缩方向为北西西 向 套变区分布在压力梯度鞍大的位置。上述分析与多年的实际观测结果有较好的一致性 应力一压力复合力学 模型是一十可以适用于油田套管变形研究的模型。 美t词：套管变形}地层压力；应力方向；应力测试；岩石力学；复合力学模型；微型压裂 中圈分类号：TE358．4 文献标识码：A 1 引 言 套管变形一直是一个困扰着我国浅层油田开发的一个难题，很多专家学者对此提出了自己的看法和意见。 这些意见对套管变形机制研究做出了自己的贡献。我们认为，套管变形的直接原因是力学原因。经检查，在大 庆油田采油一厂萨中西医，一些单个的力学原因均不能达到套管变形的临界条件 但若联合作用，则可能导致 套管变形发生。因此，提出了套臂变形的复合力学机制，并结合大庆油田采油一厂实际套管变形资料进行了分 析。认为该模型较好地解释了大庆油田采油一厂萨中西区的套管变形原因。 2 应力测试 2．1 现场应力测试 为了研究套管变形的力学原因，首先必须取得研究区的应力资料。为此，在大庆油田进行了各种方法的应 力测试 1998年9月21日～1998年10月6日，用微型压裂方法进行了现场应力测试，测试并位为高131—26井； 测试段为二段，深度分别为815m和785m．测试结果如表1所示 。同时用微地震方法监测了人工压裂裂缝方 向，给出了最大水平主应力方位，为北东1000 表1中，氐、 v分别是摄小水平、最大水 裹 I 弃131—3,6井截型压裂应力 试螬暴 平、垂向主应力。 Table 1 Resalts of stress measurement of Gao 131—3,6 well hy microfracturlng method 图1是压力一时间曲线的图例。虚线是井底 压力一时间曲线，实线是地面压力 时间曲线。 2．2 岩心应力测试 室内岩心应力测试采用差应变方法，测试结 基叠璜目：大庆油田 九五 科技攻关项目：“大庆油匹f典型区块套损研究” 怍奢筒舟：划毒中，男，1948年11月生。1987年毕业于中国科技大学(台肥)讲究生院。现为中国石油勘探开发研究靠采油所膏曩工程薜、磺 士生导师 76 石 油 学 报 2001年 第22卷 果见表2 。由于有些岩心是泥岩，无法用粘滞剩磁方法定位，只绐出了应力值。可以看出优势最大水平主应力 方向为北西西向，数值与表1的结果大体一致 重 ．R 出 时 问 【h] 图1 815m深度的压力·时间曲线 Fig一1 Pressure—depth curve at 815m depth 表3、表4给出了大庆油田岩石力学参数和强度参数的测试结果。