楔横轧展宽段的变形特征与应力应变分析.pdfVIP

第24卷第3期 北 京 科 技 大 学 学 报 、f0J．24 No_3 2002年 6月 Journal of University ofSc~nce and Technology Bering Jun．2帅2 楔横轧展宽段的变形特征与应力应变分析 马振海 胡正寰 杨翠苹 柬学道 北京科技大学机械工程学院，北京 100083 摘 要 用ANSYS／LS-DYNA3D软件对楔横轧成形过程进行非线性有限元模拟，得到了轧件 展宽段的变形特征及截面上应力应变分布规律 基于上述特征和规律，分析了轧件轴肩部分隆 起及端头凹心产生的原因，为深入研究楔横轧的成形机理提供了依据 关键词 楔横轧；展宽段；有限元；应力；应变 分类号 TG 335．19 我国的楔横轧技术在国际上处于先进地 轧件端头凹心是楔横轧时经常遇到的问 位，目前在国内建有7O多条楔横轧生产线，开 题，其大小容易测量，为此进行了轧件端头凹心 发投产的零件近300种 一． 的实验，共轧出有效试件9O多件．图2(a】为其 以往研究楔横轧成形机理时多采用以下方 中一个试件的纵切面照片，图2(b)是在该轧制 法和手段 ：在实验方法上，用蜡泥、铅与软钢 条件下的有限元模拟结果．通过对十几组试验 等材料模拟楔横轧轧制；在力学上，忽略了轴向 结果与有限元模拟结果进行比较，其相对误差 变形，假定变形在横截面内发生平面应变，用滑 都在1 5％之内，这说明用有限元方法模拟楔横 移线法等初等数值方法进行研究．这些工作对 轧轧制过程是可行的． 楔横轧技术的应用起了一定的指导作用，但未 能全面反映问题的本质．有限元方法的优点是 可以分析形状复杂的实际结构，模拟各种复杂 的材料本构关系、载荷和条件，进行大量方案的 比较分析，并迅速用图形表示计算结果，从而有 利于对工程方案进行优化 ． 1模型的建立与模拟可行性的探讨 ￡ 计算采用了大型有限元软件ANSYS／LS- 图 1 45钢变形抗力曲线 DYNA3D．由于轧辊的刚度较大，忽略轧辊的变 ng．1The resistingforce of45steel 形，采用刚性壳单元(SHELL163)进行网格划分； 轧件采用八节点实体单元(SOLID164)进行划 分．根据模型对称性，取轧辊和轧件的1／2计算， 忽略导板存在．摩擦系数取 0．4．轧件材料为 45 钢，轧制温度为1 05O0C，假定材料为多段线 (8)试验结果 形弹塑性材料模型，其应力一应变曲线如图1 所示 ．轧件弹性模量E=90 GPa，泊松l：Lv=o_3，质 量密度p-7．82x10 kg-mm ，轧辊的弹性模量 一 1-210GPa． (b)有限元模拟结果 图2轧件端头凹心图 收稿H期 2001—12-25 马振海 男，29岁，博士生 ★国家自然科学基金资助重点课题(No F唔2 Cavity 0n the end ofwork-piece ‘310‘ 北 京 科