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超大型液压支架整体搬运液压复轨器设计
2014年第 12期 中州煤炭 总第228期
超大型液压支架整体搬运液压复轨器设计
史鹏飞 ,刘元明
(1.焦作煤业 (集 团)新 乡能源有 限公司,河南 新 乡 453633;2.河南能源化工集 团 焦煤公司安监局 ,河南 焦作 454000)
摘要 :针对超大型液压支架整体搬运时可能发生平板车脱轨 的状况 ,赵 固二矿在进行需求分析 的基础上研制
了复轨器 。介绍 了复轨器 的组成结构、功能及实现过程 ,确定了复轨器 的参数。该复轨器 的设计实现 了超大
型液压支架整体搬运掉道 时的快速复位,为连续 、高效整体搬运超大型液压支架提供 了保 障和科学依据 。
关键词 :液压支架 ;工作面搬家;复轨器
中圈分类号 :FD524.2 文献标志码 :B 文章编号 :1003—0506(2014)12—0081—02
赵 固二矿 110510工作面计划 于2013年4月开 不能支撑 。③A形复轨器 。体积小、质量轻 ,工作点
采完毕 ,工作面设备需要搬迁 。该工作面走 向长 低 ,升程高 ,起复速度较快 、但横移量小 ;特别是在道
1972.5m,倾斜长 165.7m。采用走 向长壁综合机 岔区段使用时较困难 ,横移超过垂直点时会发生倾
械化采煤。由于 1]L050工作面顶板破碎,矿压显现 倒;重载平板车复轨要求稳定,高效,准确。而 以往
明显 ,回撤空间维护 困难 ,同时液压支架尺寸大、质 复轨器质量 比较大,一般 2或 3个人很难迅速抬起
量大。受到井筒和巷道 以及底鼓、地面硬化 、投资 至 目的地 ,从而导致 复轨不及时 ;有的横移量 比较
大、利用率低等多方面的限制 ,支架搬运车不能在二 小 ,需要多次对平板车进行复位 ,占用大量的时间。
矿使用。该矿设计采用无级绳和回柱绞车牵引、轨 支撑不稳定、易倒伏等也给复轨造成很大损失 ,带来
道平板车运输的方式完成整架液压支架 的搬运。由 安全隐患。
于煤矿机械设备比较重 ,在采用轨道运输 时有可能 赵 固二矿 110502工作面使用超大型液压支架 ,
发生平板车掉道脱轨的情况。同时平板车高度比较 常见复轨器无法满足整架液压支架搬运需求。因
低,负载质量很大 ,发生掉道脱轨 时的情形复杂 ,有 此 ,设计一种安全高效的矿车复轨器十分必要…。
可能出现平板车底部无空间复轨 的极端情况 ,现有
2 复轨装置设计分析
的人字形复轨器、卡轨器均无法正常使用。为此 ,该
矿设计 了一种复轨器,其几何结构紧凑、质量轻便, 车轮脱离轨道称为掉道 ,即车体相对于轨面发
方便组装和拆解 ,能快速安装到指定位置,并能对车 生 了位置偏移。重载平板车复轨是平板车掉道 的逆
辆进行快速复位 ,为工作面搬家项 目的顺利进行提 过程 ,所 以复轨过程一般分为 3步 :车辆抬起 、车辆
供 了保障。 平移和车辆复轨 。其中第 1步是重点,要求车轮最
低点高于轨面 ;第 2步是难点,车体平移要求准确 、
l 常用复轨器概述
平稳。因此 ,平板车复轨器作为平板车脱轨时的 自
复轨器的特点和优缺点各异。现阶段轨道上主 救装置 ,其设计 目的就是既能轻松地完成举升运动
要使用的复轨器有 :①多段式复轨器。工作点低 、举 又能实现准确的横移运动。
升高、横移量大,但体积大、笨重、起复速度慢、安全 2.1 设计要素分析
性差 、横移时易倒伏 。②海参型复轨器。使用起来
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