轧钢液压系统液压缸的常见故障分析及排除.pdfVIP

使用与维护 第28卷2010年第3期(总第147期) 轧钢液压系统液压缸的常见故障分析及排除 李永强 (安阳钢铁集团公司第一轧钢厂 安阳 455004) 摘 要 阐述了轧钢液压系统液压缸在生产中的常足故障，分析了故障产生的原因及排除方法。 关键词 液压缸 故障 分析 排除 液压系统因其独特的优点 ，在轧钢机组得到 2 动作不灵敏，有阻滞现象 了广泛的应用 ，成为轧钢设备的重要组成部分，液 (1)产生原因：①液压泵运转有不规则现象， 压系统维修也成了轧钢设备维修和维护的重要内 有阻滞或有轻度咬死现象。②液压缸内有空气。 容。液压缸在生产中的常见故障有3种形式：①运 ③橡胶软管内层剥离，使油路时通时闭，造成液压 动中有爬行现象；②动作不灵敏；③不能动作。下 缸动作不规则。④液压缸承受一定的横向载荷。 面就液压缸在生产中的常见故障进行分析，并制 (2)排除措施：①维修或更换液压泵。②通过 定了有针对性的排除措施。 排气阀排气，检查活塞杆往复运动部位的密封圈 处有无吸人空气，如有，则更换密封圈。③需更换 1 运动中有爬行现象 橡胶软管。④消除横向载荷。 (1)产生原因：①液压缸安装位置精度差。② 导轨的制造与装配质量差，导致摩擦力增大，受力 3 不能动作 情况不好。③运动件间的静摩擦系数与动摩擦系 (1)产生原因：①液压缸的背压太大。②油液 数差别太大，摩擦力变化较大。④运动机构刚度 未进入液压缸。③活塞杆承受的横向载荷过大， 太小，发生弹性变形。⑤液压系统内有空气，使工 造成别劲或拉缸、咬死。④当液压缸水平旋转时， 作介质形成弹性。⑥活塞杆在全长或局部出现弯 活塞杆因 自重产生挠度，使导向套 、活塞产生偏 曲。⑦负载和液压缸的定心不 良；缸筒或活塞组 载，导致缸盖密封损坏、漏油。⑤进油压力太低 ， 件膨胀 ，受力变形 ；油液中杂质多；支架的安装和 达不到规定值。⑥设计和制造不当，当活塞行至 调整不当；材质不 良或缸的横向载荷过大，造成缸 终点后回程时，压力油作用在活塞上的有效工作 滑动部位有严重磨损、拉伤和咬着现象。⑧缸筒 面积过小。⑦液压缸本身滑动部件的配合、密封 内孔与导向套的同轴度差，引起别劲。⑨密封圈 磨擦力过大。⑧其他原因，如滤油器堵塞，油路通 压力过大，活塞杆两端螺母拧得过紧使其同轴度 行过小 ，油液黏度过高过低 ；油液中进入过量空 不 良。⑩缸筒内孔直线度不 良。 气；液压油污染严重；管路接错；压力表损坏等。 (2)排除措施 ：①提高液压缸的安装质量。② (2)排除措施：液压缸不能动作的现象往往发 提高制造与装配质量。③在运动表面之间涂 1层 生在刚安装完毕的液压缸上。排除这样的故障首 润滑油，保证 良好的润滑条件。④适当提高有关 先应从液压缸外部查找原因，排除外部因素后，再 组件的刚度，以减小弹性变形。⑤充分排除空气； 进一步检查液压缸 内在的原因，并采取相应的排 保持液压接头密封完好，防液压泵吸人空气。⑥ 除方法。①减小背压。②检查油路，特别是软管 校正活塞杆；对卧式安装的液压缸，若活塞杆伸出 接头是否有堵塞；检查液压缸到液压泵的有关油 长度过长时应加支撑。⑦更换或修整变形严重的