轧制油介质在冷轧机低压液压系统中的应用.pdfVIP

第41卷 第 1期 有色金属加工 VOI．4l No．1 2012年 2月 NONFERROUS METALS PROCESSING February2012 轧制油介质在冷轧机低压液压系统中的应用 黄 奇 (河南科源电子铝箔有限公司，河南 永城 476612) 摘 要 ：本文通过分析轧制油介质对液压元件和液压系统性能的影响，探讨 了在铝带冷轧机低压液压系统中 使用轧制油介质 的可行性，介绍 了使用轧制油介质 的液压系统的注意事项及改进方法。 关键词：轧制油；低压液压系统；泄漏 中图分类号 ：TE626．3 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2012)O1—0024—03 铝箔轧制，基础油采用窄馏分煤油，其流动性、润 紧等若干个油缸 、液压马达的工作 ，是轧机最庞大 的 滑性能好 ，冷却能力强 ，能均匀分布在轧辊和铝箔表 液压系统。 面上 。冷轧机是铝及铝合金板带生产 的主要设备 ，有 AGC控制系统、AFC控制系统和开卷对 中系统 ，其对 2 液压系统对工作介质的要求 应的液压系统及众多的用油点和连接接头不可避免 会产生液压油 的泄漏。液压油 的泄漏会提高轧制油 液压油就是利用液体压力能的液压系统使用 的 粘度 ，影响色差变化 ，改变轧制油 的理化指标，进而影 液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防 响轧制油的使用性能和轧后带材 的产品质量。本文 腐 、防锈 、冷却等作用。对于液压油来说 ，首先应满足 通过对冷轧机设备性能的介绍，轧制油理化指标对轧 液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的 制性能，液压油对轧制油的影响和液压系统实际工况 要求 ，由于油的粘度变化直接与液压动作 、传递效率 的分析 ，探讨在冷轧机低压液压系统使用轧制油的可 和传递精度有关 ，所 以合适 的粘度和 良好 的粘温性 行性及改进措施 。 能 ，可保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化 的条件下得到 良好润滑、冷却和密封；再之要有有 良 1 冷轧机液压系统系统的组成 好的极压抗磨性 ，以保证油泵 、液压马达 、控制阀和油 缸 中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润 冷轧机液压系统 由高压液压系统、中压液压系 滑，减少磨损 ；其三要有优 良的抗氧化安定性、水解安 统、低压 (辅助)液压系统组成。高中压液压系统 中的 定性和热稳定性 ，以抵抗空气 、水分和高温 、高压等因 压上液压系统为轧机预载缸提供动力 ，通过预载缸提 素的影响或作用 ，使其不易老化变质 ，延长使用寿命 ； 供轧制力 ，快速调整和稳定辊缝 ；弯辊液压系统主要 其四要有 良好的抗泡性和空气释放值 ，以保证在运转 为工作辊提供弯辊力及上支承辊平衡 ，通过弯辊缸作 中受到机械剧烈搅拌 的条件下产生的泡沫能迅速消 用在工作辊轴承座上，从而改变工作辊辊型调整轧制 失 ，并能将混入油 中的空气在较短时间内释放 出来 ， 产品的出口板型，保证板面的平整。通过平衡缸产生 以实现准确 、灵敏、平稳地传递静压 ；其五要有 良好的 上推力 ，使上支承辊轴承箱靠紧在轧机牌坊顶部，避 抗乳化性 ，能与混入 油中的水分迅速分离 ，以免形成