给排水施工方案和施工方法.docVIP

给排水施工方案和施工方法 3.1施工方案 3.1.1特点 给排水管采用的新型材料、新工艺较多，其中消火栓管采用镀锌管沟槽卡箍连接；生活给水管采用孔网钢带复合塑料管热熔焊连接；卫生间给水采用PP－R管热熔连接；生活排水管采用UPVC管承插粘接；压力（潜水泵）排水采用UPVC给水塑料管承插热塑焊连接，地下泵房采用不锈钢管氩电联焊连接；室外给水采用球墨铸铁管橡胶圈连接。 3.1.2系统安装方案 给排水管安装，根据安装进度要求分栋、分单项管材同步进行，注意与各专业工种交叉打架情况的协调处理，管道安装立管一般采取先下后上安装，管系统安装采取先主管后支管，再卫生器具安装方式。 管网施工可参照下列程序进行： 设计交底及图纸会审 → 编制施工方案→ 向班组施工技术交底→熟悉设计图、学习相关规范→ 施工机具准备 →材料检查验收→支架制安→ 管道安装焊接→ 管道系统试验、吹洗→防腐→工程验收。 设备器具安装严格遵守有关图纸、规范、标准图，安装完毕应用彩条布、木夹板根据具体情况进行包扎保护。 3.2主要施工方法 3.2.1消火栓系统 1)消火栓给水系统设计全部采用镀锌钢管，沟槽式卡箍连接，DN≤65管则采用丝扣连接，消火栓根据楼层和位置不同，采用了普通消火栓和减压式消火栓，而且根据位置不同，消防水带数量、长度，是否带盘胶管均有所不同，施工时应认真看清图纸，区别对待，不能装错。 2)材料检查验收 a.沟槽式卡箍连接接头，必须根据镀锌钢管管径采购与之相匹配的管件接头，不能与无缝管、电焊钢管相混淆购置。 b.本系统卡箍接头的密封圈应采用乙丙橡胶的“C”型橡胶圈，订货采购时应注明材质。 c.管材、管件到达现场后严格进行外观检查，管材外镀锌层应均匀无脱落、无弯曲、无锈蚀、无毛刺、重皮及凸凹不平等现象，并有材质合格证明，沟槽式卡箍接头配件应齐全，铸造规矩，表面光滑、无裂纹、外涂漆膜及颜色均匀，有材质证明。 d.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，质量好，有当地消防行政主管部门生产销售许可证，有国家消防产品质量监督检验中心检验产品合格证及材质证明。 3)管道安装应认真阅读施工图纸和相关的验收规范，根据设计图和土建基准线现场定位测量尺寸，绘制配管草图，按图编号预制加工。 4)管支架设置，根据图纸和规范要求进行，膨胀螺栓固定或设置预埋板，其支架间距应满足下表： 管径 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 支架间距（m） 4 4 5 5 6.5 管支架焊接应牢固，支架下料、钻孔采用机械加工方法。 管道下料切割及沟槽加工。 a.管道下料切割根据实测定位绘制的管道配管图确定的尺寸下料，并沿管路编号，管道下料采用机械方法切割，切口平面应垂直于轴线，其倾斜允许偏差为管径的1％，不得超过3mm。 b.管端沟槽加工采用专用滚槽机设备加工，加工步骤： b-1将需加工沟槽的钢管一端架设在滚槽机滚轮上，另一端搁置在滚槽机尾架上，根据密封圈的宽度调整将下滚轮端面挡板位置。 b-2用水平仪调整滚槽机尾架，滚槽机使钢管处于水平直线位置。 b-3将钢管端面与滚槽下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90° b-4启动滚槽机滚轮转动，徐徐压下千斤顶，顶上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止。 b-5停机后用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度、宽度尺寸，确认符合标准要求后，千斤顶卸荷，取出钢管。如沟槽尺寸超出允许范围，则应调整顶压轮后再试。 a.沟槽式卡箍连接步骤： a-1准备好配件和附件，将一根已滚槽的钢管就位，并在其端部套上橡胶密封圈，将另一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部，两端间应分别按钢性接头或柔性接头的标准要求留有一定间隙。 a-2使橡胶密封圈位于接口中间位置，使胶圈唇边正将压到沟槽边，并在其周边均匀抹涂润滑剂（肥皂水、洗涤精等），同时检查两根管道中心轴线是否一致。 a-4检查确认卡箍凸边全圆周卡进管端沟槽内，则接头安装即完成，如出现接头凸边未卡进沟槽或胶挤出，则应拆开重装。 6)管道穿墙、楼板等位置应设置穿墙板套管，一般情况设普通管套管，设计采用防水套管位置，应设置防水套管（按标准图预埋），套管管径和长度根据墙板长度而定，注意楼板套管比楼板高度高约50mm，套管管径比管子直径大两号（附表），管内填不燃材料密实。 管径 DN50 DN65 DN100 DN150 套管管径 DN80 DN100 DN150 DN200 7)管系统安装完毕，须进行水压试验和冲洗。 3.2.2 PP－R管 1)PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材，卫生间给水管全部采用PP－R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP－R热溶方式连接，卫生间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应根据图纸卫生间大样图将管槽砖墙凿好，并处理干净，管道穿墙加