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提高水平井固井质量技术措施 2011年1月 内 容 09年固井质量 10年技术措施 应用实例分析 10年应用效果 09年固井质量 技术措施 2010年初，针对水平井固井质量问题，召开了3次正式会议，研讨技术措施，最终形成决议,要求技术人员必须严格执行。 决议内容如下： 1、冲洗液采用隔离液基液，同时添加不少于12%的冲洗剂； 2、隔离液中适当加入冲洗剂； 3、水泥浆领浆封固直井段； 技术措施 4、水泥浆尾浆封固斜井段和水平段； 5、水泥浆领浆性能达到尾管固井要求； 6、水泥浆尾浆性能达到水平井固井要求； 7、现场施工时，至少提高尾浆密度0.02~0.03，以提高水平段固井质量。 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 钻头直径：8.5 ″ 平均井径：9.477″，扩大率：11.49%； 最大井径：11.799″，在4375m处； 最小井径：7.767″，在3700m处， 井眼曲率变化大井段：3960-4020m,平均井径：10.333″，扩大率21.6%； 4350-4450m，平均井径：11.45″，扩大率34.7%； 4550-4625m，平均井径：11.05″，扩大率29.8%； 缩径段：4875-5000m，平均井径：8.3472″ 小结：井径很不规则-----不仅有“大肚子”，而且有缩径。 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 方案设计 采用双凝防窜水泥浆体系，领浆封固直井段（3098m-4274.84m），尾浆封固斜井段与水平段（4274.84m-5024m），严格控制失水、析水和稠化时间；领浆设计密度1.88g/cm3，尾浆设计密度1.90g/cm3； 前置液采用：采用复合前置液的技术方案。提粘冲洗液：1.05g/cm3，加重隔离液密度1.45g/cm3； 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 实例分析—TKXXXH 1、领浆： 车号A： 1.71 1.85 1.88 1.90 1.88 1.88 1.88 车号B： 1.79 1.82 1.89 1.88 1.91 1.89 1.90 最大：1.91；最小：1.71；平均：1.86 2、尾浆 车号A： 1.92 1.92 1.92 1.92 1.93 1.93 1.90 1.92 车号B： 1.91 1.92 1.90 1.91 1.93 1.90 1.90 1.92 最大：1.93；最小：1.90；平均：1.92 实例分析—TKXXXH 2010年固井质量 * 优秀 7〞尾管 15 良好 7〞+5 1/2″尾管 14 合格 7〞+5 1/2″尾管 13 合格 7〞+5 1/2″尾管 12 合格 7〞+5 1/2″尾管 11 良好 7〞+5 1/2″尾管 10 良好 7〞尾管 9 合格 7〞尾管 8 合格 7〞+5 1/2″尾管 7 良好 7〞+5 1/2″尾管 6 合格 7〞+5 1/2″尾管 5 良好 7〞尾管 4 优秀 7〞尾管 3 优秀 7″尾管 2 优秀 7″尾管 1 固井质量 施工类型 序 号 优良率60% 9.17 N80 139.7?（4751-5022） 2998-5025 11.51 P110 177.8?（3198-4751） 215.9×5025 3 200-3305 10.03 N80 244.5×3298.17 311.2×3300 2 0-506 9.65 J55 339.7×505.71 444.5×506 1 封固井段 m 壁厚 mm 钢级 套管尺寸?下深 mm?m 钻头尺寸?井深 mm?m 序号 6、实际斜深：5025m 7、垂深：4607.51m 8、悬挂器位置:3198m 9、造斜点：4247.50m 10、井底电测温度：96℃ 11、井底循环温度：85℃ 12、井下复杂情况：无 1、井号：TKXXXH 2、井别及井型：开发水平井 3、施工井队：XXXXXX 4、钻机型号：F320-4DH 5、井深结构： 固井前泥浆性能及处理情况 固井前泥浆处理情况：满足设计要求 10000 9 0.04 0.1 8 2/6 Cl- mg/l PH Kf 含砂量 % 固含 % 10″/10′ Pa 7 17 0.5 3 47 1.23 YP Pa PV mPa·s K mm B ml FV s ρ g/cm3 阳离子悬乳液聚磺钻井液 泥浆体系 钻井液性能满足钻井要求，但含油或油性润滑剂，固井时会影响顶替效率。 井身质量测井数据 10.858 4575 9.221 4080 8.726 3680 8.911 4550 11.112