油气管道防腐技术探析.pdfVIP

T Pu 油气管道防腐技术探析 李树军 (中石化管道储运公司武汉输油处武汉站 。湖北武汉 315000) 摘 要 随着近年来我国油气管道的不断建设 ，越来越多的油气管道投入到了运营中。但油气管道腐蚀问题也严重制 约着我国的管道建设 ，管道防腐一直以来是管道建设所研究的重点课题。我国每年因为管道腐蚀所带来的经济损失是 巨大的，世界各国也一直在积极的研究管道防腐技术 ，本文就近年来有关管道防腐的技术发展作了简单的探讨。 关键词 管道 ；防腐 ；腐蚀 中田分类号 ：TE98 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—7597(2O13)12-0076—01 自20世纪50年代开始，管道的防腐技术就开始不断的发展， 2．1有机防腐蚀涂层 其主要原因是由于石油或天然气埋地管道在大多数为金属材料 ， 有机材料具有较强的耐酸碱和耐腐蚀性 ，在防腐涂层材料 金属本身在有氧气和水存在的条件下就会发生化学反应 ，即我 中应用的极为普遍。常见的有机防护涂层有沥青、环氧类防腐 们常说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道的穿孔、泄露 ，给生产企 涂层 以及其他有机防腐蚀涂层。沥青最早被作为有机材料涂层 业带来严重的财产损失 ，同时也会给公共环境带来巨大的损害。 应用在管道防腐技术中 ，这与沥青 自身具有较好的耐酸、耐水 我国的油气管道在投入使用一到两年的时间内便出现严重腐蚀 和耐碱性是分部开的 ，除此之外 ，沥青还有较高的绝缘性能 ， 的屡见不鲜 ，特别是成品油管道受到腐蚀 ，有可能因为腐蚀而 能够很好的粘结在金属管上 ，有很强的抗剥离的能力 ，但沥青 造成严重的火灾或爆炸事故。因此 ，管道的防腐技术一直是世 作为防腐涂层仍有很多的不足 ，比如它的机械强度差 ，热稳定 界各国积极研究的重点课题。经过多年的发展 ，防腐技术也有 性差 ，容易老化 ，在植物根茎和细菌的作用下容易被破坏 ，所 了很大的进步 ，笔者就从防腐技术发展的角度来阐释近年来油 以它的应用也有局限性 ；环氧涂层 (FBE)是 目前世界上公认 气管道防腐技术的发展方向和取得的技术成果。 的油、气金属管道防腐蚀工艺之一。它具有 的优点和同类材料 1管道腐蚀的机理 相比，具有更好的防腐蚀性。环氧涂层材料主要成分为环氧树 我国现行的输油管道 目前仍然大多数为金属管道 ，金属管 脂、固化剂等 ，为热固化 ，其优点为粘结力强性 ，涂层密度较大 ， 道有其固有的缺陷 ，就是在有氧和水的情况下就会受环境介质 耐盐、碱腐蚀。 的化学或电化学作用而产生反应 ，例如 ，由于电极电位的不同， 2．2无机防腐蚀涂层 在发生 电化学反应的时候 ，电极比较低的部位就很容易失去电 有机防腐涂层虽然被大规模的应用 ，但无机非金属材料具 子而形成阳极 ，在电极的电位比较高的部分 ，又很容易得到电 备有 良好的耐蚀性、耐磨性、耐高温以及不易老化的特点 ，也 子 ，形成阴极 ，在有氧气和水的情况下 ，管道就会 由于发生这 逐步受到人们的重视 ，比如陶瓷涂层、搪瓷涂层 以及热喷玻璃 种化学反应而生成铁锈。这种反应对管道来讲是有很大危害的 ， (釉)涂层等。陶瓷涂层作为新型的无机防腐涂层 ，具备有高稳 特别是在管道的内部、管 口与接头等防护措施 比较薄弱的部位 ， 定性 (耐高温、耐腐蚀、抗氧化 )的特点 ，在实际应用中已经 长时间发生这种化学反应就会引起泄露和穿孔 ，影响到管道的 有多种制备金属管道陶瓷涂层的技术 ；搪瓷涂层是近年来兴起 正常输送功能。 的防腐涂层 ，他有极高的防腐蚀能力 ，除了氢氟酸外 ，可以抵 管道腐蚀还与其周围介质有很大的关系 ，土壤的酸碱性质 抗其他各种浓度一与．陛质的酸性