水务投资公司实习报告.doc

水务投资公司实习报告 篇一：光大水务实习报告 济南光大水务实习报告 摘 要：文章主要介绍了济南光大水务一厂基本简况及污水处理的相关工艺流程和设备的名称及其用途，我国水处理现状和发展趋势以及个人对此次参观实习的感受。 关键词：公司简介，设备类型，工艺流程，水处理现状和发展趋势，实习感受 一． 光大水务公司简介 光大水务（济南）有限公司是中国光大国际有限公司的全资子公司，其前身是济南市水质净化一厂和济南市水质净化二厂，2006年，光大国际以TOT的方式投资4.2亿元人民币获得原济南市水质净化一厂、二厂项目特许经营权，同时成立光大水务（济南）有限公司负责两厂运营，特许期30年；2008年，投资1.378亿元人民币取得济南市水质净化三厂BOT项目特许经营权，特许期26年；2009年，投资0.72亿元人民币取得济南市水质净化四厂BOT项目特许经营权，特许期26年。其中： 净化一厂：扩建改造后，采用A/A/O工艺，并增设了高效沉淀池、纤维滤池和紫外线消毒等深度处理单元，使其出水水质由原《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准提高至一级A标准，设计处理规模为30万吨/日。 净化二厂：采用A/A/O工艺，设计处理规模为20万吨/日，处理出水达到国家一级A标准；目前日处理水量在20万吨/日，满负荷运行。 净化三厂：采用改良A/A/O工艺，设计处理规模为10万吨/日，处理出水达到国家一级A标准。 净化四厂：采用改良A/A/O工艺，一期设计处理规模为3万吨/日，处理出水达到国家一级A标准。 2008年度，光大水务（济南）有限公司一厂、二厂累计完成处理水量1.47亿m3，减排COD 近6000吨。2009年一季度，公司一、二厂累计处理污水2285万立方米，出水水质稳定达标排放。生产过程中产生的污泥，经过脱水处理后，泥饼含水率均在80%以下。为了避免污泥处置不当所带来的二次 污染问题，污泥全部外运到政府指定的肥料厂进行无害化处置，一季度污泥处置总量约8000吨，为济南市和山东省的节能减排和环境治理做出了突出贡献。 二、一厂污水处理设备 (1)原粗格栅及进水泵房 污水通过管网进到污水处理厂，粗格栅用来截留污水中较大的悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。 (2)原细格栅及沉砂池 细格栅采用回转式固液分离机，根据时间间隔或格栅前后的液位差自动运转，并联动无轴螺旋输送压实机，完成栅渣的收集、压实和装箱。 沉砂池的作用是去除比重较大的无机颗粒，改善后续单元的处理条件。一厂采用的是纵向水力旋流式沉砂池。通过安装在沉砂池出口处的旋流泵和池底管道，将水从池底喷出形成旋流，有效分离砂粒表面的腐殖物质，使易降解的有机物在沉砂池中不被氧化，有利于脱氮除磷。沉淀的砂粒由吸砂泵送入脱砂筒。 (3)新建粗格栅及进水泵房 改造后规模增加，处理量由22万立方米／日增加到30万立方米／日，由于原有进水泵的出水管嵌在池壁中，改造很困难，因此需要新建l座粗格栅及进水泵房，设计进水量为1 O万立方米／日，并与原有进水泵并联运行。 (4)新建细格栅及旋流沉砂池 细格栅的作用是进一步去除污水中比较细小的浮渣，避免堵塞后续处理单元的曝气系统设备。当栅网截留滤渣被迅速排出之时，并被进行压榨，脱水后外运与污泥合并处置。细格栅根据前后水位差由PLC自动控制格栅运行，也可以采用定时和手动控制运行。 由于进入污水处理的污水含有一定的无机性泥砂，从保护后续生物处理工段的正 常稳定运行、保证和提高生物反应池的有效利用率和使工艺流程具有更大的操作灵活性等方面考虑，有必要设置沉砂池。旋流沉砂池的优点是占地面积小，能耗低，土建费用低，管理简单的特点，但是除砂效率相对稍低一些。由于建设用地紧张，因此采用旋流沉砂池和气提砂工艺。沉砂经压榨脱水后外运与城市垃圾一并处理。 (5)改建厌氧池(由原初沉池改造，服务新建及原有生物系统) 一厂进水中碳氮比不是很高，而且出水对总氮的要求较高，为了避免有机物过多的在机械处理工段去除，同时提高生物除磷的效果，根据处理工艺需要，将初沉池改为厌氧池，将原来的刮泥桥、吸泥泵拆除，增设搅拌器。厌氧池主要用于生物除磷，同时还可以水解部分难降解的COD物质、防止污泥膨胀等多种作用。搅拌器的作用是将提升后的污水和回流至厌氧池的污泥搅拌混合，同时起到推流作用，防止污泥在池内沉积。 (6)新建分配池 由于厌氧池服务新建及原有两个不同处理能力的生物系统，为了达到设计流量要求，设置分配池进行分流，其中老生物池分流量为10万立方米／日，新生物池分流量为20万立方米／日；同时为防止污泥沉积，设置1台搅拌器进行搅拌、推流。 (7)原生物池 一厂原设计为传统活性污泥法工艺，生物池为好氧曝气池。在曝