汽车构造实践汇报.docVIP

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汽车构造实践汇报

汽车构造实习报告 课程名称 :汽 车 构 造 专 业 :交通运输 年 级 :2008级 学 号 :081330023 姓 名 :孙炜锋 指导教师 :李纲 林宇洪 福建农林大学交通学院 2010年12月2日 一、实习时间 2010年12月13日 至2010年12月24日 具体时间安排: 序号 项 目 名 称 内 容 提 要 本组人数 项目天数 项目类型 承担实验室 1 汽车构造实习动员、分小组、打扫卫生 初步认识汽车工作 7 2 参观 实验室3号楼 2 柴油拆装实习 掌握柴油机拆装的方法及各大系统的连方式与原理 7 1 实践 桃山实验室 3 汽油机拆装实习 掌握汽油机拆装的方法及各大系统的连接方式与原理 7 1 实践 桃山实验室 4 拆装观察变速器、制动器、转向系、万向节 熟悉变速器结构及工作原理,观察制动器结构特征,转向系工作原理 7 1 实践 桃山实验室 5 拆装观察制动系、主减速器、差速器、悬架 熟悉制动系布置、主减速器结构及工作原理 7 1 实践 桃山实验室 6 汽车基本驾驶知识 掌握基本驾驶知识及方法 7 2 多媒体教学 实验楼3号楼 二、实习地点 实习地点:下安实验室3#306,桃山实验室 三、实习目的与要求 (一)拆装实习目的 1. 通过实践加强和巩固汽车构造课程的理论知识,并学习与掌握汽车拆卸与整装的基本知识。 2. 了解各种工具的种类和功用,学会正确使用各种扳手、锤子等常用拆装设备。 3. 掌握发动机和底盘解体的步骤和操作方法,了解主要零部件的装配标记。 4.了解柴油机和汽油机的各系统的基本结构、工作原理与区别。 5. 掌握变速器的拆装步骤,进一步熟悉变速器主要零件的构造、基本原理。 6. 通过拆装制动系统,进一步熟悉各类制动器的构造、基本原理。 7.学会安全操作,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯,锻炼和培养学生的实践动手能力。 (二)实习操作要求 1、按照实习要求, 严格遵守安全操作,确保安全第一。 2、认真听取实习指导老师上课前的讲解和任务分配。 3、在实习中准时到场,无特别原因不得迟到早退,无故缺勤。 4、各组应独立完成拆装任务,各组员之间要相互协调配合完成各项任务。 5、熟悉与掌握各系统部件的名称、作用与其相对应的结构特点。。 6、在拆装过程中应该按照一定的顺序进行,避免出现各组员无序拆装造成零件的剩余无处可装。 7、爱护设备和工具,每完成一次拆装实验要求组长进行一次工具清点避免丢失,并且清理拆装现场保持清洁。 四、拆装工具、设备器材 1、活动扳手、呆头扳手 、锤子、尖嘴钳、老虎钳、弹簧压板、棘轮扳手、梅花扳手、套筒扳手、外六角、外梅花扳手、螺丝刀。 2、龙门架一台,柴油机和汽油机发动机各一台,汽车底盘一座,手套若干 五、实习内容 (一) 拆装柴油机(12月16日) 柴油机发动机外部结构照片 柴油发动机内部结构 1. 首先我们先进行小组成员任务安排。 2.观察柴油机的外部构造,认准每个拆装零部件位置。 3. 拆发动机各个重要装置及附件,采取由外到内,由上到下的顺序进行拆装,注意各螺丝所对应的孔。 3.1 拆下发动机进气歧管; 3.2 拆下循环水管、发电机; 3.3 拆下喷油器套、高压油管、节温器、节温器罩; 3.4 拆下风扇、飞轮机体和飞轮壳; 3.5 拆下正时齿轮; 3.6 拆下起动机; 3.7 拆下燃油泵; 3.8 拆下汽缸盖和汽缸垫:分批逐渐旋出气缸盖罩盖紧固螺 母,取下气缸盖罩盖压条、支架、气缸盖罩盖、密封条、衬垫; 3.9 拆下曲柄连杆机构; 3.10将发动机倒置,拆下油底壳,取出机油泵; 3.11 拆下凸轮轴:拆卸配气组 注意挺柱的顺序,与凸轮轴和气门的搭配; 3.12 拆下活塞连杆组:取出4个活塞,由于各缸及活塞的磨损程度不同,各缸顺序不能乱; 3.13 拆下曲轴飞轮组:从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4. 拆卸完毕之后认真思考指导老师的提问与听取老师的知识讲解。 5. 将零部件重新依次安装上做到先拆后装的顺序。 (二) 拆装汽油机(12月17日) 汽油机外部结构 由于柴油机采用的是压燃式点火方式,而汽油机的点火方式是点燃式,所以汽油机机有分电器,拆卸汽油机时除了拆卸完周边外部零件时还有分电器需要拆卸,其拆装方法大致与柴油机一致。 1. 发动机外部各装置、附件的拆卸。 1.1 拆卸气缸盖进出水管、油管、节温器、节温器罩; 1.2 拆卸分电器、机油滤清器、化油器及传动装置; 1.3拆卸发动器、发电器、汽油泵及水泵; 1.4拆下发动机前悬置支架。 2. 拆下同步带 3. 拆卸气缸罩 分批逐渐旋

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