离心泵操作规划MicrosoftWord文档.docVIP

离心泵操作规程　　　工作原理：当用电动机带动叶轮高速转动时，充满在泵体的流体在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外缘，在此过程中，流体获得了能量，提高了静压能，同时流速增大，动能也增大了。液体离开叶轮进入泵壳，由于液体的流道逐渐增宽，液体速度逐渐降低，便将其中部分动能转变为静压能，这样又进一步提高了液体的静压能，于是液体以较高的压强进入压出管道。当液体从叶片中抛出时叶轮中心处就造成了低压而面外的压强较比为大，压强差的推动下，液体就连续不断的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出什么叫气缚?如果泵在启动时,内部存在空气,那么由于空气的比重比液体小得多,当叶轮旋转后,相应地空气所产生的离心力也很小,这样就导致叶轮中心处真空度很小,使得液体不能被吸到叶轮中心,泵也就打不出液体来,机组产生剧烈振动,同时伴有强烈刺耳的噪音,此种现象叫气缚.什么是汽蚀现象？答:当离心泵叶轮处压强小于液体的饱和蒸汽压时，液体开始气化，产生大量气泡。当汽泡随流体流进入高压区，汽泡在高压液体的作用下，迅速凝结而破裂。此时，流体以极高的流速向气泡原先占有的空间冲击，形成局部的水力冲击。液体的冲击压力大，次数频繁，致使叶轮表面形成斑点、裂纹、直至蜂窝状或海绵形状。同时使泵产生，口音振动，使泵的性能变坏。流量、扬程和效率突然下降。这种汽化、凝结和冲击的现象称为汽蚀。　　二、 开车前的准备工作　　1． 外部条件检查　　（1）水位是否正常；（2）机组周围是否清理；（3）水泵进口阀是否在开起状态；（4）电气设备是否完好；（5）出水管阀门关闭灵活严密；（6）查阅交班本，检查设备运行情况记录。　　2． 盘车检查　　用手转动联轴器，手感是否灵活均匀，有无受阻和异常声音。　　3． 轴承和填料函检查　　检查轴承中润滑油是否清洁，油位是否符合标准线，填料函压盖松紧程度是否适度。　　4． 仪表检查　　电压表是否指示在正常电压范围内，电流表、压力表等是否正常。　　三、 开车　　1． 机组启动步骤　　（1） 检查电源是否已送、电压是否正常，是否已备开车条件。　　（2） 打开注水阀，排气阀排尽泵内的空气。　　2． 机组启动　　水泵充满水以后，操作人员即可按电动机启动按扭，机组启动，观察压力表、电流表是否正常，如无异常情况，缓慢打开出水管阀门，直至进入正常运转状态。　　3． 检查启动后的情况　　机组启动后，对水泵填料，轴承、各类仪表、电气设备做一次检查，若一切正常，机组启动过程结束。　　四、 机组运行中的检查　　1． 音响及振动　　水泵投入运行后，监视其运行是否平稳，音响是否正常。如果发现有过大振动或不正常的碰击声，要仔细查找振动与音响的具体部位，产生的原因，及时排除。有特殊异常情况要果断停机处理。　　2． 检查填料函水封情况　　正常运行的水泵，要求水封良好，其压盖的松紧适度。滴水过多，说明填料磨损或填料压盖过松，起不到水封作用，空气易于进入泵内，破坏真空，致使水泵效率降低。滴水过少，说明填料压盖过紧，填料易被磨损发热，同时增加了泵轴的机械磨损，又增大了功率损失。　　3． 观察仪表　　机组运行情况，可从压力表、电流表直接反映机组是否正常工作。对于每台机组都有自己工作参数值，若发现不正常，要仔细分析原因，采取措施加以排除。　　4． 注意温升　　水泵电动机轴承温度不宜过高，观察温度计或用手感觉，温度过高后，致使润滑油脂分解、磨擦面油膜被破坏、润滑失效，轴承温度更趋升高，严重情况会造成泵轴咬死，甚至发生断轴事故。因此，必须对轴承温度进行监测，一般润滑轴承不得超过70，滚动轴承不得超过90。　　5． 监视吸水池水位　　运行中要注意吸水池水位变化，当水位降的过程，水泵进水口产生涡流，可能将空气吸入泵内，造成水泵抽空损坏、断水，所以水位必须保持规定水位以内。　　6． 定时做好记录　　机组运行时按照运行规定，值班人员对补水量、损耗量、压力表、电流、电压维修情况，加油量、设备异常情况及公司规定的极差数据准确记录，供分析原因，及时进行处理。　　五、 正常停车　　1． 接到生产中停车、检修停车或试车停车令后方可停车。　　2． 停车时，缓慢关闭出水管路阀门，待阀门关闭到接近死点位置时，立即切断电源，停止电动机转动。　　3． 停车后作好详细记录。做好泵体清洁卫生和保养工作。　　六、 过滤器操作规程　　1． 正常运行　　两组过滤器，每组过滤器为一用一备。在正常运行时进口和出口阀门开2/3