筏板基本大体积混凝土施工文案.docVIP

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筏板基本大体积混凝土施工文案

金泰花园35#、36#楼工程 大体积混凝土浇注方案 编 制: 审 核: 审 批: 丰润建安股份有限公司 二 O一O 年十月一日 编制依据: 《施工图纸》 《高层建筑施工手册》(第二版) 二、工程概况: 本工程35#、36#楼均为剪力墙结构,总建筑面积为32914.1m2,建筑高度80.70m。均为地下2层,地上27层。结构设计使用年限50年;结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,剪力墙抗震等级为二级。 施工准备 人员准备: 筏板基础混凝土施工为本工程关键部位,故项目部将筏板基础混凝土工序作为重点工序施工。以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,项目技术员、施工员、质检员、材料员、试验员、混凝土班组长为成员的领导小组。 生产人员安排如下,施工班组负责人2名,钢筋、模板值班工人各人,摊料接管人,混凝土振捣人,混凝土刮平、搓毛、压光人,电工、修理工各1人。机具、工具设备计划泵台砼运输车辆、插入式振动器台(2台备用)铝合金刮尺10根、塑料薄膜200㎡、抗压试模6组、抗渗试模4组、塌落度筒1套。由预拌商品混凝土站供应,签订混凝土供应合同供货方必须满足混凝土强度等级的要求,并负责提供质量保证资料。混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断组织项目工程技术管理人员学习施工规范、新的验收评定标准,熟悉施工图纸,编制详细的施工技术交底,引测+50水平标高控制线。 (一)温度计算 1、砼内部的绝热温升按《高层建筑施工手册》(5-6-5)公式 Tτ=(W·C·Q/ρ)·0.83+FA/50 =(280×0.97×490/2418)×0.83+50/50 =46.7oC W-每立方米砼的水泥用量(kg/m3) Q-每立方水泥的水化热(?kj/kg)可查《手册》5-6-3 C-砼的比热,计算时选0.97kg/kg·K。 P-砼的密度,取2418 kg/m3 FA-每立方米砼中粉煤灰掺量 (kg/m3) τ-砼的龄期(d) 2.砼的拌合平均温度:浇筑天气10 oC TC=∑TiWc/∑Wc=9oC 3.砼内部实际温度 Tmax=Jj+Tτ·ξ=9+46.7×0.83=47.8oC 5.砼表面温度 Tb(τ)=Tq+4/H2×h’×( H-h’)ΔT(τ) =10oC +4/4×0.5×1.0×(46.7oC -10oC) =28.4oC H-砼的计算厚度=2M h’-砼的虚厚度=0.5M ΔT(τ)-龄期τ时砼内最高温度与外界气温之差 6.砼表面温度与内部温度差:46.7oC -28.4oC =18.3oC没超过25oC (二)根据上述计算结果,为防止底板大体积砼产生裂缝,因此要采取好如下措施: 采用双掺技术: (1)掺入Ⅰ级磨细粉煤灰,降低单方砼水泥用量,用Ⅰ级粉煤灰(细度12%、烧失量15%、需水量100%)替代水泥,降低水化热,并减缓砼内部温升速度。 (2)由于钢筋和邻位约束,可在结构中建立少量预压应力,适量、合理的掺用微膨胀剂,利用混凝土微膨胀剂,在硬化过程中产生的膨胀作用,来补偿混凝土的干缩,达到防止裂缝的效果。 2、利用测温计监测底板内温度,随时掌握砼内部温差,及时采用塑料布覆盖等保温做法进行保温,以控制混凝土内外温差。 3、采用分层浇注的方法,使先浇注砼释放一定的热量,以达到降低砼内部温度的效果,将砼内外温差进一步降低,达到防裂效果。 五、施工方案与部署: (一)施工流水及浇筑方向 由于筏板厚为1.2米,开始自向进行分层一次浇筑成型不留垂直施工缝 采用“前方铺浆、迎头引振、斜面推进、二次振捣”的办法进行浇灌,以后浇带为分界缝。开始浇筑时要将第一车的无石砼砂浆布摊在开始浇筑的地点方字形铺开,防止堆集在一处,做到“铺浆在前”。 然后布料管浇砼先在铺浆处投料,用振捣棒在浇筑方向一侧根部引振形成砼随振动向前流动,当砼超出上层钢筋时上部开始振捣,这样砼形成一个斜面向前推进达到分层浇筑的目的,为了保证先后浇筑的混凝土不出现施工冷缝,浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。浇筑振捣厚度控制在300mm以内,浇筑速度保持连续均匀,上层砼覆盖要在下层砼初凝前进行,每个覆盖面不得大于3m。加强振捣,对浇筑后的砼,在初凝前给予二次振捣,以保证砼的整体性。。 全面采用机械振捣,分两个班组,每个班组准备六台50插入式振捣器,在浇筑前后分别部署三道。第一道在混凝土前面引振,第二道在斜面上均匀振捣。第三道在斜面上进行二次振捣,由于迎头引振,混凝土自然流淌形成坡面,然后斜面上振捣。操作要做到“快插慢拔”,将棒上下抽动,以便上下振动均匀,每次振捣时间为20-30S,观察砼表面层呈水平不再显著下沉,出现气泡,表面泛出灰浆为准,但严禁过振。斜面上振捣棒要插入下层混凝土5 厘米左右,以消除

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