电主轴砂轮更换装置的创新设计.pdfVIP

功能都件 电主轴砂轮更换装置的创新设计 梁 兴 张一寒 (安阳莱工科技有限公司，河南 安阳455000) 摘 要：从分析现有大型砂轮机构装卸实际情况入手。简单介绍了电主轴的结构 。重点论述了电主轴砂轮机 构 自动更换砂轮的实施过程。 关键词 ：电主轴 砂轮部件 钢球涨缩机构 中图分类号：TH122 文献标识码 ：A Grinderspindleautomaticreplacementofgrindingwhee LIANG Xing，ZHANG Yihan (AnyangLaigongTechnologyCo．，Ltd．，Anyang455000。CHN) Abstract：Startfrom theanalysisofexistinglargegrindingwheelagencieshandlingtheactualsituation，makea briefintroductionofelectricspindlestructure，focusesontheimplementationofelectricwheelmecha— nism automaticallyreplacethewhee1． Keywords：ElectricSpindle；GrindingWheelParts；BallExpansionandContractionInstitutions 现有的大型立式磨床电主轴前端安装的砂轮部件 件、松拉紧机构和钢球涨缩机构等组成。电主轴的整 (砂轮部件 由砂轮、砂轮夹体、砂轮夹盘组成)，与转子 体重量高达 1．5t，为笔者公司设计生产的大型立式磨 轴配合一般是锥度定位 。通过砂轮部件 ，先把螺钉或 床电主轴之一。该 电主轴通过匹配的变频器进行驱动 螺母松开，再把专用的拆卸螺钉拧入砂轮夹体，当拆卸 和控制，对磨床电主轴进行无级调速。为实现砂轮部 螺钉顶住转子轴的轴端时，继续拧紧，拆卸螺钉轴向不 件的自动更换，结合 目前电主轴的松拉刀机构设计，对 动，只做圆周运动，砂轮部件做轴 向的相对运动，这样 主轴部件进行创新设计，设计 了松拉机构和钢球涨缩 就完成了砂轮部件的松开。砂轮部件的拉紧过程则相 机构 ，从而实现磨床电主轴 自动更换砂轮 。 反。这种拉紧和松开方式 ，费时费工 ，1个人难 以操 1．1 转子轴的结构设计 作，往往由2～3个操作工配合，才能完成一次砂轮的 对转子轴 10的结构进行了创新设计如图1。转 更换；这样的拆装方式不利于实现数控化；尤其是国内 子轴 l0设计为中孔结构，以便 内部安装松拉机构，通 近期大型磨床的研发和生产发展较快，砂轮部件也向 过推动杆 l7传递承载与卸荷力量。为实现砂轮部件 大型化发展，以往的砂轮部件装卸更加不符合机床 的 的自动更换，转子轴的前端设计有松开段和锁紧段，即 发展需要 。 相邻但不等径 ；松开段和锁紧段之间为圆弧面过渡，其 为适应 国内大型磨床 的发展趋势，实现砂轮装卸 中松开段位于转子轴的最末端 。通过与钢球套 24、钢 的快速化、数控化，根据多年的电主轴加工经验 ，笔者 球 23的配合，调整钢球的间隙，实现钢球的涨缩。另 外，转子轴 10前段外锥面与砂轮夹具5内锥面为紧密 公司设计 了一种能够 自动更换砂轮的磨床 电主轴 (专 配合的圆锥面结构 ，在砂轮夹具5内固定有定位套2， 利号：ZL201010298047．2)，克服了现有技术存在的不 砂轮夹具