钻模套磨损量的确定.pdfVIP

第3期 (总第127期) 机 械 管 理 开 发 2012年6月 No．3(SUMNo．127) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Jun．2012 钻模套磨损量的确定 康元生，庞尔胜 (中国北车集团大同电力机车有限责任公司技术中心，山西 大同 037038) 摘 要：通过一个具体的例子，阐述了生产现场中，采用钻模定位的方法钻孔时，钻模套与钻头会磨损，继而使所钻 孔产生位置误差。针对该现象，首先分析了影响磨损量的有关因素，同时对位置误差和磨损量进行了计算，最终给 出：为提高所钻孔的位置精度 。钻模套应采用无间隙定位方法的结论。 关键词：钻模套；磨损量；位置度；位置误差 中图分类号：TG751．2 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2012)03—0085—02 - 0 引 言 2 钻 模 我厂大部分加工件上的螺纹孔是靠钻模保证的。 钻模图见图2，钻模是以钻模内孔90278与前盖基 钻模套导向孔使用一段时间便会产生磨损 ，导致孔的 准g6278外圆定位 ，端面靠贴，旋转以销3与前盖已钻 位置超差，满足不了图纸要求和使用要求。目前，现场 好的定位孔定位 ，钻5一 22螺纹孑L。钻模与前盖定位 更换钻模套往往是发现了alot件孔的位置超差后，才 见图3。 去更换钻模套，这种事后的控制方法不能保证产品质 量 ，因此，要求现场生产中，应确定钻模套的磨损量。 当超出磨损范围后 ，需更换钻模套，从而保证产品的 质量。 下面我们就一个有代表性例子分析如何确定磨损 量的过程。 1 产品零件 1)产 品简介 。HXD2前盖 ，图号 ：PBE一24— 材料 ：E260—450MSC2，见图1。 1一钻模板；2一钻套；3-削边销 图2 钻模图 3 计算钻套孔的磨损量 磨损量与下列因素有 关：1)加工件前盖螺纹孔 位置度公差；2)钻模与加 工件前盖定位误差 ；3)钻 图1 产品零件图 模钻套孔位置度误差，钻 2)图纸分析。6一 22螺纹孔是用M20的螺栓将 套与钻模板间隙；4)加工 该件联接在轴箱体上的。图纸上要求6一 22相对 中钻头与钻套孑L间隙。 278f8外圆在g6325圆周上的位置度0．4mm。根据使用 3．1 计算位置误差 要求，6-f622螺纹孔应于5O凸耳对中。 在加工中，由于钻模 定位、钻模 自身误差和加 图3钻模与工件定位图 3)工艺路线。由于数控铣床能力不足，6一 22螺 纹孔采用钻模lJn-r。工艺路线如下：(1)车q5278f8定 工中钻头与钻套间隙等原因，会引起的被加工件螺 位圆部；(2)数控铣床上铣u型槽 ，钻铰一个螺纹孔用 纹孔出现位置误差 。 于圆周定位；(3)以q5278f8和已钻的螺纹孑L定位，铣 计算位置误差就是计算各个因素