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限动小车的改进设计

第 1 期 (总第 125期) 机 械 管 理 开 发 2012年2 月 No. 1(SUM No.125) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb .20 12 限 动 小 车 的 改 进 设 计 李文涛 (太原通泽重工有限公司,山西 太原 030032) 摘 要:轧机入 口台限动小车在生产无缝钢管过程中会遇到芯棒冷却效果不充分、芯棒接手操作不方便等问题,对 其进行了改进设计。改进后的限动小车芯棒冷却效果充分,芯棒接手操作方便,在生产中取得了良好的效果。 关键词:限动小车;芯棒接手;设计改进 中图分类号:TH133 文献标识码:A 文章编号:1003- 773X (20 12)0 1- 004 8- 02 0 引 言 出现错误 的回退 ,还 容易 对于利用限动芯棒轧制无缝钢管,芯棒和限动小 夹伤操作工人的手 。还有 车通过芯棒接手联接 ,并随同运行 。在 限动芯棒连轧 一 个缺点,就是原设 计润 无缝钢管过程 中,由于芯棒与轧件摩擦产生 的热量和 滑 轴承时采用 了脂润滑 , 轧件通过辐射传给的热量,使芯棒参与轧制 的工作段 在实际应用 中感觉润滑剂 的温度高达 500- 600 ℃,若不经过冷却或冷却而不充 粘度大,流动性差,润滑效 分继续循环使用 ,芯棒会 因温度高而 降低强度和耐磨 果不充分。 性 ,并因温度高造成芯棒表面润滑不均匀膜剥落 ,从而 2 设计改进 1- 销轴;2- 上半接手; 缩短芯棒寿命[1] 。在 国内某钢厂调研时发现 ,该轧机 从 图 3 可 以看 出限动 3- 下半接手;4- 螺栓组件 图2 芯棒接手组成 入 口台限动小车 由于设计不当是造成芯棒冷却效果不 小 车增加 了内水 冷装置 , 充分的主要原因;另外工人在更换芯棒 的过程中,由于 其 内配置了旋转接头和进水回水装置 ,其中旋转接头 芯棒接手设计的不合理,不但操作不太方便 ,有时还会 转速为 10 /min,满足芯棒的旋转转速 。设计改进 的工 夹伤操作工人的手,经分析找 出原因,对其进行了设计 作原理是通过旋转接头将冷却水引进内水冷装置 的内 改进。 腔 ,再 由内腔将冷却水输送到芯棒 内,然后由内水冷装 1 原设计的组成及不足 置 的外腔将 已吸收了热量 的回水排 出限动小车。这样 芯棒不但利用现有的外水冷方式进行冷却,还可 以通 过限动小车提供 的内水冷装置对芯棒进行冷却。通过 内外水冷的冷却,从而达到使芯棒冷却充分 。 1- 芯棒;2- 芯棒接手;3- 芯棒小车 图1 原设计组成 从 图 1 可 以看 出原设计是 由芯棒、芯棒接手和限 1- 芯棒;2- 内水冷装置;3- 芯棒接手;4- 托架; 动小车三部分组成。限动小车通过链条与限动小车主 5- 限动小车;6- 过滤器;7- 旋转接头 传动联结在一起 ,由于限动小车

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