中缅天然气管道清管试压关键技术.pdf

学兔兔 学兔兔 学兔兔 。 N。GAsT s啪 w O第I油与储运i13 骤如下： a)安装好清管器发送 (接收)装置并做好相关准备 工作后 ，启动空压机通人直板清管器 ，清除焊渣等碎屑。 b)通带尼龙盘刷的清管器 ，清除灰尘等杂物 。 c)在清管器上安装测径板，通清管器测径。 清管器的运行速度控制在 3～5km／h，最高压力不超 过 1．6MPa，清管器运行速度可通过调整清管器接收装 置上的放空和排污阀开度控制。清管过程 中，操作人员 应守在测试段两端 ，监视装在清管器发送 (接收)装置上 的压力表 ，如有任何可能导致清管失败的压力异常变 图4 管道试压流程 化 ，操作人员应立即电话报告试压工程师 ，由试压工程 师进行判断。 3．2 压力试验 当出现接收端气体排量很大 ，清管器停止运行或运 为了在注水过程 中隔绝空气进入试验段管线 ，在注 行速度很慢的情况 ，可能是清管器 中途损坏所致 ，需泄 水前先将 2个机械清管器装入 已预制好的试压头内，再将 压后装入新的清管器 ，重新清管。当出现清管器被卡 ，接 试压头与试压管段焊接。在第一个清管器前注入水 100m。， 收端不排气或排气非常小的情况 ，可能是管道变形或管 然后发出第一个清管器 ，每隔30min记录注水体积 、压力 道 内有杂物所致 ，需发带跟踪仪的清管器 ，找出卡点，通 和注水温度 。当注水清管器到达末端 ，关闭注水泵和阀 知相关方分析原因，并提出解决方案。 门，停止注水。注水结束后 ，关闭充水管段两端阀门，进 当清管器接收装置收球端不再排出杂物 ，清管作业 行24h的温度稳定 ，使管内的水与土壤充分进行热交换。 合格 。测径清管器到达末端后 ，如测径板没有明显变形、 温度稳定后 ，确认所有试压准备措施 已经就位 ，开 褶皱，测径作业合格 。 始 向管道加压 ，升压尽量保持适当恒定的速度 。升压阶 段划分见 图5，图5中P为强度试验压力 ，P为严密性 3 管道试压 试验压力 。 3．1 试压准备 清管 、测径合格后 ，拆除管段两端清管器发送 (接 p 收)装置 ，将试压头焊接在待试压管段两端，在试压段首 皇 端连接试压设备，在末端焊接排空管线 ；试压操作坑需 60％p 进行防塌方处理 ，两侧放缓坡，坡度小于60。，缓坡需设施 工便道；进行沟下作业时，沟上有人看护，防止落石 、塌 0．25 0．25 4 24 方等事故 ；对水压试验工序进行危险源分析 ，试压头前 时间／h 方严禁站人 ，并远离人 口稠密区；现场设置警戒线 、警示 图5 试压 阶段划分 牌 、无关人员不得进入 ；为 了