成本管理方法改善建议.pptVIP

问题描述 一、当前现状 客户产品需求多样化、个性化； 生产方式由少品种大批量正逐步向为多品种小批量转变； 产品生命周期越来越短，销售价格不断下降，利润空间越来越小 成本管理以产品为中心； 成本管理趋于表面化、数字化管理。 计算机集成制造系统深入企业内部，成本构成中的间接费用呈多元化剧增。 问题描述 二、问题点描述 客户产品需求多元化、个性化，从而使产品生命周期缩短，并促使企业进行进一步的市场细分，要求企业生产具有一定的弹性—“弹性制造系统”；目前部门内部资本密集型单位（三课、四课）距离弹性制造系统还有一定程度的差距（如：换模时间长、品质不稳定、品质异常经常发生，甚至部分机台不能换模，需固定产品加工，一定程度上阻碍了多品种小批量生产方式的发展） 。 产品生命周期越来越短，销售价格不断下降（客户降价需求），利润空间越来越小；新产品开发速度缓慢且研发至批量（成熟期）生产加工周期较长。其中：研发、生长期阶段良品率较低，质量成本高，毛利率低。（注释：抢占市场阶段） 成本管理以产品为中心，难以落实作业的成本责任，不利于建立企业生产经营全过程的责任制；难以对作业的效绩进行评价，不但不利于资源消耗的监督和节约，而且也难以建立激励与约束相结合的经营机制。 成本管理趋于表面化、数字化管理；成本核算以单一的工时作为制造费用分配的基准，产量高、技术复杂程度低的产品成本偏高，而产量低、技术复杂程度高的产品成本偏低，从而不能真实反映产品的成本信息，不利于决策层做出正确的决策。 计算机集成制造系统应用，成本构成发生变化，直接人工成本减少，制造费用费用上升（设备投资、专业人员薪资、管理费用等），标准成本下的差异分析这一控制手段正逐渐丧失其功效 。 问题分析 一、宏观原因 社会经济的发展促使新产业不断涌现，社会市场由卖方市场向买方市场转化，这直接表现在产品需求多样化、个性化上，从而使产品生命周期缩短，并促使企业进行进一步的市场细分。为了向不同顾客提供不同产品，企业就要使自身具有广泛的适应性， “弹性制造系统”应运而生。 随着全球经济环境的巨大变化，科学技术的重大突破以及管理方法和制度的不断创新与变革，传统的成本管理模式已经很难与之相适应（传统成本计算重视对直接材料、直接人工等直接成本的计算与控制，而对间接成本的分配则重视不够，在间接成本的控制上缺乏手段 ）。 二、微观原因 公司内部对间接成本核算采用以直接人工工时与机器工时为基础进行分配，但此方法只适用于产品品种很少，或各种产品消耗间接费用的水平相差不多，或间接成本数额不大的情况 。 计算机集成制造系统应用，取消了对普通操作工的要求，提高了对设备进行调试和维护的技术工人要求，致使成本构成发生变化。 改善建议 一、改善内容 根据以上原因分析，结合作业成本管理内容—产品消耗作业、作业消耗资源，按由易至难的思路，改善方法如下： 改善建议 二、改善前后对比 改善建议 三、改善方案执行及其注意事项 成立成本管理改善小组，选取某一课室为作业成本管理试点，确定目标、方案、考核及奖惩办法，推行生产经营过程的成本责任制； 领导及现场主管大力支持； 工艺技术人员协助， 规定试点完成期限，一点带面推至其他课室。 四、发展方向 外部市场压力转移至内部动力 模拟法人独立会计核算体系建立 模拟法人独立会计核算体系运行 模拟法人独立会计核算体系控制考核 * 成本管理方法改善建议 编制：张见宝 日期 目 录 1 问题描述 当前现状 问题点描述 原因分析 宏观原因分析 微观原因分析 改善建议 改善内容 改善前后对比 改善方案执行及其注意事项 发展方向 1.变事后管理为事前管理，加强对各种资源消耗进行计划、预算、分析和控制。 毛利率低 3 改变单一以工时进行成本分摊的方法，推行ABC计算方法 计算方法 2 1.改善或降低工艺与技术约束条件，实现快速换模 2.加强员工教育训练，充分发挥多能工作用，降低质量成本和辅助成本。 实现弹性生产 4 1.成本管理的着眼点和重点从以产品为中心转移到以作业为中心上；改善间接成本 核算与控制手段，确定间接成本与产品数量的关系，使其分配得以真实体现。 3.成本管理重点由产品转移至作业完成及其所消耗的资源上，以作业为单位，实行 各作业员工的奖惩与其作业责任成本挂钩；从而使各作业职工齐心协力，寻求降 低作业成本的途径，实现作业方式的改进，作业质量和作业效率的提高。 4.作业成本管理以顾客为终点，确定产品与成本具有因果关系的结构体系，减少或 剔除非增值作业，使完成作业时间最短、重复次数最少； 成本控制中心 1 改善对策 问题点 序号 事前预测和决策 ，充分发挥成本管理的预防性作用 重于事后管理 管理体系上 与厂内经济责任制度密切结合起来 ，明确规范责任