镍基耐蚀合金的焊接工艺研究 .pdfVIP

学兔兔 应用广角 ditul( 遥 社 |i n|￡onJ 镍基耐蚀合金的焊接工艺研究 S ① Ⅱ g P G@ss for the Nicke~一Baaed C◎衄。⑩si① 正 sas AⅡⅡ◎ys 文／谷莉’ 曹秀鸽’ 范实 岳桂杰’ 刘嘉君 (1一兰州城市学院培黎工程技术学院；2一兰石集团测试中心) 摘 要：本文通过对镍基合金焊接中常出现问题的原因分析，指出了制定焊接工艺规范时应注意的问 题，只有严格按照已定工艺规范进行操作，才能保证镍基合金的焊接质量。 关键词：镍基合金：共晶物；焊接 1 引 言 镍基合金焊接时易产生焊缝的宏观裂纹(凝 镍质量分数在30％以上的合金通称为镍基耐 固裂纹)及微观裂纹 (多边化裂纹)或二者同 蚀合金，如奥氏体不锈钢一样，镍基耐蚀合金显 时存在的热裂纹。 微组织是单相奥氏体，固态下没有相变，母材和 晶间液膜是引发镍基合金单相奥氏体焊缝 焊缝金属的晶粒不能通过热处理细化。它具有独 凝固裂纹的最主要冶金因素。镍基合金焊接时， 特的物理、化学和耐蚀性能，在200~1090％范围 由于s、si等杂质元素在焊缝金属中偏析，形成 内能耐各种腐蚀介质的侵蚀，同时还具有良好 低熔点共晶物 (Ni—NiS，645％)。焊缝金属结 的高温和低温力学性能，在石油化工、核工业、 晶时低熔点共晶物的液态膜残留在晶界区，由 航空航天中得到广泛应用。 于镍基合金线膨胀系数大，焊接时产生较大的 常用的镍基耐蚀合金可分为4大系列：①Ni_ 拉应力，结晶时液态膜在收缩应力作用下易产 Cu系以Ni、Cu为主元素，称为蒙乃尔(Mone1)合 生开裂 。 金，以4000系列数字表示；②Ni-C卜Fe系以Ni为 镍基合金焊缝金属组织为单相奥氏体，纯 主元素且CrI：LFe多，称为因康镍 (Incone1)合 金属与单相合金焊缝多边化晶界的形成和发展。 金，以6000系列数字表示；③Ni—Fe—Cr系 Ni 是镍基合金焊缝出现多边化裂纹的主要原因。 含量小于50％且 比多cr，称为因康洛依 (b卜 为提高单相奥氏体合金焊缝金属抗热裂纹的能 eoloy)合金，以8000系列数字表示；④Ni—Mo或 力，在焊材中加入固溶强化的Mo、W、Mn、Ta、 Ni—Mo—Cr系 以Ni为主元素且Mo含量较高，称 cr及Nh等元素，可有效抑制镍基合金焊缝多边 为哈斯特洛依 (Hastelloy)合金。 化晶界的形成和发展。 2．2 气孑L 2 镍基合金焊接过程中常出现的问题 镍基合金的熔化区间在1287～1446~C，固液 2．1 热裂纹 相温度问距小，熔敷金属很黏，流动性较差。 作者简介：谷莉 (1965一)，女，副教授，主要研究方向：现从事金属材料的研究及教学工作。 现代焊接 2015年第10期 总第154期 J一51 学兔兔 应用广角 dine1( ／ieario 在快速冷却结晶条件下，气体来不及逸出在焊 缝中产生气孔。 2．3 夹渣 纯镍及镍合金的氧化物与钢不同，如纯铁 的熔点为1538~C，FeOs~L31420~C， 0，为1565℃， 因此钢焊接时氧化物和基体金属几乎一起熔化。 但镍和镍的氧化物熔点相差很悬殊，如纯镍的